Lär dig mer om vattenskärning

Vattenskärning är en icke-termisk skärteknik som använder bara naturlig sand och vatten för att skära nästan alla material. I teorin är det en enkel process, men i praktiken är det en avancerad skärteknik. Den spröda skärprocessen ger en jämn skärning utan slagg- eller värmepåverkade zoner, och det krävs mindre efterbearbetning.

Alla material kan skäras med samma vattenskärningsmaskin, från mjukt gummi och plast till de hårdaste metallerna och keramikerna. En CNC-styrd vattenskärningsmaskin säkerställer identiska delar oberoende av volymer och med minimalt avfall. Mångsidigheten och användarvänligheten gör att ingen annan bearbetningsprocess kan mäta sig med vattenskärningstekniken på marknaden.

Varför vattenskärning?

När man beräknar den totala produktionskostnaden har vattenskärning gång på gång visat sig vara den mest lönsamma skärmetoden jämfört med traditionella termiska metoder.

  • Jämna skärkanter: Med en precision på 0,1 millimeter kan ytan göras så jämn att ytterligare bearbetning inte behövs eller endast krävs i mycket liten utsträckning.
  • Inga negativa värmeeffekter: Med kall vattenskärning behåller materialet alltid sina egenskaper. Inga mikrosprickor, spänningar eller härdade ytor. Dessutom elimineras damm, giftiga gaser och deformation orsakad av slagg och smältrester.
  • Högprecisionssnitt: En ren vattenstråle ger tunna snitt på 0,1–0,25 mm. En abrasiv vattenstråle ger 0,4–1 mm breda snitt i upp till 300 mm tjocka material med en tolerans på 0,025 mm. FAWJ-skärhuvudet för Micro-skärning ger ett 0,2 mm brett snitt med en extrem tolerans på 0,01 mm!
  • Enkel och mångsidig: Du kan skära olika material och former – från prototyper till serietillverkning – med enkel programmering, med samma skärverktyg och med mycket kort ställtid.

Hur fungerar vattenskärning?

Kranvatten blir en skärstråle

Allt börjar med vanligt kranvatten. Vattnet filtreras och trycksätts i en ultrahögtryckspump och leds sedan via högtrycksrör till skärhuvudet. En dysa med liten diameter koncentrerar vattenstrålen, och trycket omvandlas till hastighet. Den överljudssnabba vattenstrålen skär alla typer av mjuka material som plast, skum, gummi och trä. Processen kallas ren vattenskärning (PWJ).

Abrasiv ger mer kraft

För att öka skärkraften tillsätts abrasivkorn i strålen, och vattenstrålen förvandlas till ett flytande sandpapper i hög hastighet som skär alla typer av hårda material som sten, glas och kompositmaterial. Processen kallas abrasiv vattenskärning (AWJ). För mikrokomponenter och riktigt smala snitt finns finabrasiv vattenskärning (FAWJ), som bygger på samma principer som AWJ.

När passar vattenskärning?

  • Komplettera laser och plasma: Den främsta anledningen till att laser- och plasmaskärande företag investerar i vattenskärningssystem är att de kan skära ett brett urval av material och tjocklekar utan termisk påverkan på materialet.
  • Förbered före fräsning: Vattenskärning är idealisk för att förbereda detaljer före fräsning. Skär tvådimensionella ämnen snabbt och enkelt – så sparar du både bearbetningstid och verktygsslitage.
  • Effektivisera gnistbearbetningen: När EDM-toleranser inte behövs är vattenskärning en kostnadseffektiv kompletterande skärmetod. Vattenstrålen kan också skära icke-ledande material som kompositmaterial och glas.
  • Lönsamt i sig: Vattenskärning kan antingen ersätta eller komplettera din nuvarande skärlösning. Allt beror på dina behov och krav. Låt oss hjälpa dig att göra kalkylen och hitta den bästa lösningen för dig.

Metall

En kall skärmetod med flera unika fördelar

Bearbetning av metaller med abrasiv vattenskärning (AWJ) är det absolut största tillämpningsområdet för vattenskärningstekniken. De fina sandkornen kombinerat med ultra-högt tryck i överljudsfart skapar ett mycket kraftfullt skärverktyg som skär upp till 300 mm tjocka metallämnen i olika former. En kall skärmetod som med smala skärsnitt, liten materialpåverkan och slät snittyta ger en hög utnyttjandegrad av materialet och kräver väldigt lite efterarbete.

Eftersom ett vattenskärningssystem enkelt kan anpassa skärhuvudet till olika material och förutsättningar kan många olika jobb planeras parallellt. Välj ett eller flera skärhuvuden på en och samma maskin eller utrusta den för både 2D och 3D bearbetning samt öka produktiviteten med några smarta tillvalsfunktioner.

Kompositmaterial

Mindre verktygsslitage och nästan vilken form som helst

Användningen av kompositmaterial ökar i nästan alla branscher då det med sina unika egenskaper ersätter traditionella material som metall, trä och glas. Samtidigt är det få verktygsmaskiner som är anpassade för att bearbeta kompositmaterial som är icke-ledande och ofta värmekänsligt, vilket utesluter termiska skärmetoder. För kalla bearbetningsmetoder som såg och svarvning, är det kraftiga verktygsslitaget ofta ett stort problem. För just kompositer har därför vattenskärning många gånger visat sig vara den mest effektiva bearbetningsmetoden, utan extra verktygslitage och där bearbetning kan ske i nästan vilken form som helst.

Termen ”kompositer” omfattar en stor mängd material som alla har olika karaktäristika. Kevlar, kolfiber, glasfiber, icke-vävda material, gjuthartser etc. Därför kan valet av vattenskärningsprocess variera beroende på material. Abrasiv vattenskärning (AWJ), Micro vattenskärning (FAWJ) eller renvattenskärning (PWJ).

Glas

Skär alla typer av former utan sprickbildning

Standardglas, kompositglas, armerat glas eller Plexiglas®? I årtionden har glasbearbetning varit ett vanligt tillämpningsområde för vattenskärning. Diamanter kan visserligen skära effektivt, men när det kommer till avancerade former är vattenskärning det naturliga valet.

Glas som är känsligt för sprickbildning kräver varsam hantering och vi erbjuder maskiner speciellt anpassade för glasskärning. För att undvika sprickor använder vi speciella skärprogram med lågtryckshåltagning och har skärbord som är speciellt anpassade för det stötkänsliga materialet. För att undvika att glaset flisar sig i skärsnittet är det också viktigt att använda abrasivsand av hög kvalitet.

Låt oss hitta den bästa skärningslösningen för dig.

Sten och keramik

För arkitektonisk design och konstnärligt arbete

Vattenskärningslösningar för att skära sten, kakel och andra keramiska material i olika former används över hela världen. Tillämpningarna sträcker sig från omfattande arkitektoniska konstruktioner och specifika inredningsdetaljer till unika offentliga konstinstallationer.

 

Med en vattenskärmaskin för friformsskärning kan du enkelt förvandla de flesta stenmaterial till nästan vilken form som helst. Det är bara din egen kreativitet som sätter gränserna.

Låt oss hitta den bästa skärningslösningen för dig.

Gummi och plaster

Effektiv produktion, från enstyck till stora serier

Vid skärning av mjuka material som gummi, plast och skum behövs ingen abrasiv. För mjuka material är ren vattenskärning (PWJ) förstahandsvalet. PWJ skär snabbt med mycket smala snitt på 0,1 mm.

När det gäller mjuka material ger vattenskärning fördelar för både småskalig och storskalig produktion. Det behövs inga stansverktyg. Med enkel CNC-programmering kan du snabbt tillverka en enstaka detalj – och på en balk kan du montera ett stort antal parallella skärhuvuden och därmed skära mycket stora volymer samtidigt.

Trä

Bearbeta fabricerade trämaterial som faner och plywood

Bearbetning av fabricerade trämaterial har blivit en etablerad nisch inom vattenskärningstekniken. De material som oftast skärs idag är träfanér och plywood. Kort förberedelsetid, smala snitt, ingen splittring och enkel skärning av kreativa former är några av fördelarna vid vattenskärning av dessa material.

Vattenskärning har bland annat använts för tillverkning av träpussel, bordtennisracketar och trämöbler – och mycket mer är på väg.