Wasserstrahlschneiden für Vertragsproduzenten
Vergrößern Sie die Produktionsleistung mit Systemen mit hoher Verfügbarkeit, die speziell für schnelle Arbeitswechsel und Zuverlässigkeit über mehrere Schichten ausgelegt sind. Senken Sie die Betriebskosten pro Teil und garantieren Sie gleichzeitig gleichbleibende Qualität bei hoher Produktionsmenge.
Die Kapazität erweitern, jegliches Material reduzieren und jede Kundenanforderung erfüllen
Bei der Vertragsfertigung kommt Erfolg auf Vielseitigkeit, schnelle Umsetzung und die allgemeine Zuverlässigkeit der Lieferung an. Ihre Produktionsfläche muss sich schnell an ständig wechselnde Zeichnungen, knappe Fristen, unvorhersehbare Chargengrößen und unterschiedliche Materialanforderungen in verschiedenen Branchen anpassen können.
Die ausschließliche Verwendung konventioneller Schneidmethoden – wie z. B. CNC-Fräsen, Drehen, Laser- oder Plasmabearbeitung – kann zu erheblichen Engpässen führen. Thermische Verformung, reflektierende oder nicht leitfähige Materialien, dicke Platten und lange Lieferzeiten veranlassen oft Subunternehmer dazu, lukrative Aufträge von Kunden abzulehnen.
Die Integration der hochpräzisen Wasserstrahlschneidtechnik in Ihren Vertragsfertigungszyklus bietet Ihrem Werkstattteam einen vielseitigen Wettbewerbsvorteil. Da diese Maschine nahezu alle Materialien verarbeiten kann, ohne dabei thermische Schäden zu verursachen oder spezielle Werkzeuge zu benötigen, verändert sie die Art und Weise, wie Sie kundenspezifische Fertigung, Prototypentwicklung und die Massenfertigung von Produkten auslagern.
Warum Vertragshersteller Wasserstrahlschneiden wählen
Unterauftragnehmer und Kleinbetriebe stehen unter ständiger Druck, die Kosten zu senken, die Produktionszyklen zu verkürzen und strenge Qualitätsstandards einzuhalten. Die Wasserstrahlschneidtechnik löst diese operativen Herausforderungen direkt, indem sie als All-in-One-Prozess für die primäre Schneidung fungiert.
- Unübertroffene Materialvielfalt: Verarbeiten Sie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer, Messing, Verbundwerkstoffe, Glas, Keramik, Kunststoffe, Gummi und Schaumstoff auf einer einzigen Maschine.
- Eliminieren Sie thermische Verzerrungen: Als reine Kaltbearbeitungsmethode erzeugt die Wasserstrahleinjektionstechnologie Null-hitze-Betroffen-Bereiche (HAZ), wodurch die mechanischen Eigenschaften Ihrer Materialien erhalten bleiben, ohne Verformung oder strukturelle Verhärtung.
- Funktionssicherer Einbau: Die Umstellung von einer Zeichnung für einen Kunden auf eine andere erfolgt sofort mithilfe digitaler DXF- oder CAD-Dateien, ohne dass Investitionen in physische Werkzeuge oder deren Änderung erforderlich sind.
- Streamline die Downstream-Workflows: Mit dem Werkzeug präzise Näher-Netzform-Formteile, komplizierte Konturen, Schlitze und Innenlöcher zu schneiden, um die Vorbearbeitung, das Werkzeugverschleiß und die Ausschussmengen in den nachfolgenden CNC-Fräsen-, Dreh-, Schweiß- und Biegeoperationen zu reduzieren.
Vergrößern Sie die Schneidkapazität und reduzieren Sie Engpässe
Die Abwicklung von mehr Kundenaufträgen erfordert eine maximale Ausnutzung der Maschinen und eine hohe Durchsatzleistung. Water Jet Sweden bietet spezielle Konfigurationen an, die darauf ausgelegt sind, die Schneidkapazitäten bei wachsenden Vertragsproduzenten zu steigern:
- Mehrere Schneidköpfe: Zwei oder mehr Schneidköpfe können an einem einzigen Gantry angebracht werden, um gleichzeitig identische Kundenteile herzustellen – so kann die Produktionsleistung verdoppelt oder verdreifacht werden, ohne die Arbeitskosten zu erhöhen.
- Große Arbeitsbereiche: Die größeren Bettabmessungen ermöglichen den Einsatz von Rohblechmaterialien in voller Größe sowie schweren Plattenmaterialien und bieten damit umfangreiche Einbettungsmöglichkeiten sowie eine Reduzierung der Vorbereitung der Rohmaterialien.
- Doppelte Arbeitszonen (Pendel-Schneiden): Teilen Sie den Schneidplatz in zwei separate Bereiche auf. Während die Maschine in der Zone A automatisch schneidet, laden die Bediener die Rohstoffe in der Zone B sicher ein und entladen die fertigen Teile, wodurch ein kontinuierlicher Betrieb und eine optimale Maschinennutzung gewährleistet werden.
Verlängerung der Lieferzeiten und Verbesserung der Lieferunsicherheit
Die Abhängigkeit von externen Schneidern schafft Unsicherheit, verlängert die Lieferzeiten und setzt Ihr Unternehmen auf die Gefahr von Verzögerungen durch Dritte. Die Inhouse-Umsetzung von Wasserstrahlschneiden bringt die Produktionszeitpläne wieder unter Ihre Kontrolle.
- Sofortige Verbesserung: Importieren Sie CAD-Dateien von Kunden und beginnen Sie die Bearbeitung, sobald eine Bestellung eingeht – ideal für dringende Aufträge und schnelle Umsetzungszeiten der Kunden.
- Anpassungsfähige Designänderungen: Wenn sich die Anforderungen des Kunden während des Projekts ändern, können Sie die digitalen Schnittpfade sofort aktualisieren, ohne teure Werkzeuge zu zerstören oder Tage für die Einrichtung zu verschwenden.
- Eliminieren Sie Drittanbieterverzögerungen: Die Inkorporierung des Schneidprozesses eliminiert Lieferanten-Warten und gewährleistet eine einheitliche Lieferung zu den vereinbarten Lieferterminen für zeitkritische Kundenaufträge.
Komplettes Kaltschneiden für alle Materialien
Vertragshersteller müssen alles von dichten Panzerplatten bis zu feinen Schaumstoffdichtungen verarbeiten. Die Maschinen von Water Jet Sweden nutzen zwei Hauptverfahren, um das gesamte Materialspektrum abdecken zu können:
Schleifwasserstrahlschneiden
Durch die Einführung natürlicher Granat-Schleifmittel in den Hochdruckwasserstrom schneiden abrasive Wasserstrahlsysteme schnell durch dichte und harte Materialien, darunter:
- Eisen- und Nicht-Eisenmetalle: Strukturstahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Aluminium, Titan, Kupfer, Messing und Bronze.
- Hartes Nichtmetall und fortgeschrittenes Material: Kohlefaser, Strukturwerkstoffe, Glas, Stein, Keramik und dichtgewebte Laminate.
Reinigerzeuger-Schneiden
Mit Hilfe eines feinen, supersonischen Strömungsflusses aus reiner Hochdruckwasser bieten die Wasserstrahlschneidemaschinen bei hohen Geschwindigkeiten präzise Schnitte auf weichen, flexiblen Materialien:
- Gummi
- Schaumstoff
- Dichtungen
- Weiche Kunststoffe
- Isolierung
- Textilien
- Produkte aus dünnem Papier/Brettkarton
Erweitern Sie Ihr Serviceangebot und gewinnen Sie mehr Aufträge
Mit einem eigenen Wasserstrahlschleifsystem können Vertragspartner Aufträge annehmen, die von Wettbewerbern, die ausschließlich Laser-, Plasma- oder herkömmliche Bearbeitungstechniken verwenden, abgelehnt werden müssen.
Ob die Herstellung von maßgefertigten Architekturkonsolen, dicken industriellen Flanschrohlingen, komplexer Composite-Autoteile oder Gummiaufnahmen – mit einer Wasserstrahlschneidmaschine kann Ihr Werk gleichzeitig in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Marine, Energie, Bauwesen und allgemeiner Ingenieurwesen tätig sein.
Passend für vielfältige Aufträge: Von Prototypen bis hin zu Serienfertigungen mit hohem Mix
Die Verwaltung kleiner Produktionsreihen zusammen mit größeren, wiederkehrenden Aufträgen kann die herkömmlichen Werkzeugbaukapazitäten und Einrichtungskosten erschweren. Das Wasserstrahlschneiden passt sich problemlos an unterschiedliche Stückzahlbedürfnisse an:
- Prototyp- und Einzelteile: Die einfache Klemmeinrichtung und die werkzeuglose Ausführung ermöglichen die schnelle und kostengünstige Erstellung von frühen Design-Iterationen, maßgeschneiderten Konstruktionsteilen und Testbauteilen.
- Kurzzeitige Produktion: Durchführen von Kleinaufträgen ohne die amortisierbaren Kosten für teure Werkzeuge oder Montageteile bei geringen Stückzahlen.
- Wiederholte Hochvolumenvorgänge: Advanced CAD/CAM-Nestungslösung verpacken Teile dicht auf Rohmaterialplatten, maximieren die Ausbeute, minimieren Abfall bei hochwertigen Legierungen und ermöglichen eine wiederholbare Produktion mit vielfältigen Materialien.
Die Erhaltung der Materialeigenschaften durch die Kaltfrästechnik
Thermische Schneidverfahren (Laser, Plasma, Sauerstoff-Brander) verändern die Materialchemie am Schnittpunkt und führen zu Hitzezonen (HAZ), die Metalle härten, dünne Bleche verformen und Composite-Matrices beschädigen.
Die Kaltwasserstrahlschneidung erzeugt keine thermische Belastung. Dies eliminiert die Notwendigkeit sekundärer Maßnahmen zur Entlastung der Belastung, der Randbearbeitung oder Wärmebehandlung. Die Materialien bleiben von oben bis unten in ihrer strukturellen Integrität, ihrer Maserung und ihrer Härte erhalten – was den Prozess für strenge militärische, Luftfahrt- und hochbeanspruchungsfähige Bauteile zwingend macht.
Als Ergänzung zu bestehenden Fertigungsabläufen
Das Wasserstrahlschneiden ersetzt keine Ihrer bestehenden Anlagen; es steigert die Produktivität Ihres gesamten Werks, indem es die Materialflüsse in der Produktion optimiert.
Der Wasserstrahlschneidprozess zur Vorbearbeitung und Fertigung
Rohstoffvorrat: Füllten Sie vollformatige Platten, Bleche oder Stahlblöcke, Legierungen, Verbundwerkstoffe, Kunststoffe oder Glas auf den Wasserstrahlschneidtafel.
- Präziser Kaltfräsen: Schnelle Bearbeitung von nahezu reinen Formen, Außenprofilen, Löchern, Schlitzungen und Innenöffnungen ohne thermische Schäden oder Materialhärtung.
- Nachgeschaltete Prozesse: Reinigungsarbeiten direkt an sekundäre Prozesse wie CNC-Fräsen, Drehen, Bohren, Pressen-Bremsbiegen, Schweißen oder Montage übertragen.
Integration mit anderen Technologien
Vorbearbeitungsrohlinge: Rufen Sie in wenigen Minuten komplexe Außenprofile und große Innenkammern mit dem Wasserstrahlschleifer ab, wodurch nur minimale Werkstücke für die Präzisions-CNC-Fräsen, -Drehen oder -Ausfräsen übrig bleiben.
Die Fertigungsvorbereitung umfasst die Herstellung von sauberen Kanten, die für Biegen oder Schweißen geeignet sind, ohne dabei verbrannte Oxidschichten oder hitzehärtete Verunreinigungen zu entfernen.
Einstellbare Qualität und Präzision der Kanten
Die Schnittqualität und die Schnittgeschwindigkeit können basierend auf den Toleranzen des Kunden, der Zielanwendung und dem Projektbudget präzise eingestellt werden:
- Roh-/Schnell-Trennungsschneiden: Hohe Schnittgeschwindigkeiten für die Bearbeitung von Grundwerkstoffen, dem Entfernen von Rohmaterialien, bei Schweißarbeiten oder bei der Nachbearbeitung von Werkstücken.
- Standard-Industrielle Schneidmaschine: Optimaler Mix aus Geschwindigkeit und Präzision, geeignet für die meisten Strukturhalterungen, Maschinenkomponenten und allgemeine Subunternehmerarbeiten.
- Fein-/Präzisionsschneiden: Langsame Schneidgeschwindigkeiten sorgen für glatte Oberflächenveredelungen und minimalen Kantenabtrag, was häufig die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung vollständig eliminiert.
Die richtige Wasserstrahlschneidkonfiguration für Ihre Anforderungen auswählen
Water Jet Sweden entwickelt konfigurierbare Systeme, die auf die spezifischen Kapazitätsanforderungen, die Größe und die Präzisionsziele der Vertragsproduzenten zugeschnitten sind:
- Standard-2D-Wasserstrahlschneiden: Sehr effizienter Schnitt von Flachblechen und Platten für Standard-Industrie-Komponenten.
- Steilwinkelsteuerung und Verzahnung: Die automatische Verschiebung des Schneidkopfes kompensiert den natürlichen Steilwinkel des Jetstrahls und ermöglicht eine präzise Verzahnung zur Schweißvorbereitung.
- 5-Achsen-Wasserstrahlschneiden: Handhabt komplexe 3D-Konturen, vorgeformte Teile und mehrfach winkelbasierte Schnittvorbereitungen.
- Mikro-Wasserstrahlschneiden: Extreme Präzisionssysteme mit schmalen Schneidbreiten und extrem feinem Schleifmittel für Miniaturkomponenten, empfindliche Elektronik und hochpräzise Instrumente.
Maximieren Sie die Rentabilität und senken Sie die externen Kosten
Die Investition in die Hardware von Water Jet Sweden bietet Vertragsproduktionsunternehmen messbare finanzielle Vorteile:
- Verzicht auf Lieferantenrabatte: Gewinn wird intern angespart, anstatt Subunternehmern von Drittanbietern zu zahlen.
- Verringern von Rohstoffabfällen: Automatisierte Nesterungsverfahren packen Teile fest zusammen und reduzieren so Abfall bei der Verarbeitung kostspieliger Edelstähle, Titans und exotischer Legierungen.
- Maximierung der Maschinenverfügbarkeit: Die robuste schwedische Konstruktion minimiert planmäßige und unplanmäßige Instandhaltung, wodurch eine gleichbleibende Gesamtkostenreduktion der Produktion gewährleistet wird.
- Ergreifen Sie hochrentable Aufträge: Bieten Sie auf komplexe, mehrmaterialige Aufträge an, die höhere Gewinnmarge garantieren.
Partnerschaft mit Water Jet Sweden
Die Wahl des richtigen Wasserstrahlschneidsystems erfordert einen Partner, der die Abläufe der Vertragsfertigung versteht.
Bei Water Jet Sweden unterstützen wir Subunternehmer bei der Validierung von Testschnittarbeiten, der kundenspezifischen Maschinenkonstruktion, der Softwareintegration, der umfassenden Bedienungsanleitung für die Mitarbeiter sowie der lebenslangen Betriebssupport. Unsere Maschinen werden mit schwedischem Qualitätsniveau entwickelt und werden durch direkten technischen Support, Originalersatzteile mit hoher Verfügbarkeit und engagierten Service vor Ort unterstützt, um die maximale Verfügbarkeit Ihrer Anlage zu gewährleisten.