Vollständiges 3D-Abrasivwasserstrahlschneiden neu definiert
Jedes einzelne Wasserstrahlschneid-System der Reihe FiveX wird spezifisch an den Bedarf des Kunden angepasst. Alle FiveX-Anlagen werden auf ein und derselben Plattform aufgebaut, doch in der Breite und Länge sowie bei den integrierten Funktionen sind sie jeweils maßgefertigt. Stößt man hierbei mitunter an die bisherigen Grenzen, wird die Spezifikation des Maschinenmodells weiterentwickelt und neu definiert. So können wir für jede Schneidaufgabe die optimale Maschinenlösung anbieten, und unsere Produktentwicklung wird angetrieben von den Anforderungen der Kunden und vom Bedarf des Marktes.
Hochpräzises Abrasivwasserstrahlschneiden ist seit Jahrzehnten ein Spezialgebiet. Seit dem internationalen Durchbruch im Jahr 1999, als Water Jet Sweden den prestigeträchtigen Auftrag von Daimler Chrysler Aerospace gewann, beliefert das Unternehmen Hightech-Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Chemie- und Energiekonzerne in aller Welt.
Das Portfolio von Water Jet Sweden für das Wasserstrahlschneiden gehört zu den umfangreichsten der Welt. Unsere Anlagen eignen sich sowohl für die Bearbeitung von Mikrokomponenten bis hin zum Schneiden großer Schiffsteile. Eines unserer am weitesten entwickelten Modelle ist die FiveX. Sie bietet eine Bewegung der z-Achse von 750 bis 1500 mm; und der Schneidwinkel mit ±0–91° erlaubt auch das sehr hochpräzise Wasserstrahlschneiden in Full-3-D.
Wenn man nun eine FiveX konstruiert, die auch im Raum schneiden soll, kommt es noch einmal besonders auf die Sicherheitsaspekte an. Wird der Wasserstrahl nicht gebrochen, kann er noch in einer Entfernung von mehreren Metern zu schweren Verletzungen führen. Deshalb haben alle FiveX-Anlagen voll schließende Seitenpanels und sind vorn wie hinten mit automatischen Schutzbarrieren ausgerüstet.
„Bei diesem Auftrag ging es darum, kegelförmige Aussparungen in eine vertikale Fläche zu schneiden“, sagt Tony Ryd, technischer Direktor bei Water Jet Sweden. „Die FiveX hat standardmäßig einen Schneidwinkel von maximal ±91°. Da dies für die gestellte Aufgabe nicht ausreichte, mussten wir die Spezifikation der Maschine ändern. Wir haben einen neuen Schneidkopf für einen Schneidwinkel von ±0–120° entwickelt. Nach einer genauen Auswertung möglicher Zulieferer fanden wir schließlich eine Lösung, die unseren Anforderungen an Lebensdauer und Leistungsfähigkeit genügte.“
Auch wenn das FiveX-Modell ein äußerst komplexes Maschinensystem ist, lässt es sich mit dem PanelOne HMI einfach und reibungslos bedienen. PanelOne ist ein modernes HMI mit Touchscreen-Tasten und einfacher Joystick-Steuerung, das sich mit nur wenigen Tagen Schulung beherrschen lässt.
– Eine weitere Besonderheit dieses speziellen Maschinenprojekts ist eine neue, kostengünstige Sensorfunktion, die vollständig in das PanelOne HMI integriert ist, fährt Tony Ryd fort. Beim Start öffnet sich die Schutzklappe, der Sensor erkennt automatisch die Lage des 3D-Werkstücks und setzt den Nullpunkt. Anschließend geht das Programm ohne Unterbrechung direkt in den Schneidmodus über, erzählt Tony.
Die Maschinen von Water Jet Sweden werden von erstklassigen Ultrahochdruckpumpen der führenden OEM-Anbieter in den USA und Europa, KMT und BFT, versorgt. Sie liefern zuverlässig Wasser mit konstant ultrahohem Druck, und die digital gesteuerten, an der Maschine montierten Abrasivdosierer sichern den Schneidprozess.
Die Maschinenkonstruktion ist äußerst stabil. Linearantriebe am X-Träger und Kugelgewindetriebe an der Y-Achse ermöglichen sicheres und wiederholgenaues hochpräzises Freiformschneiden mit einer Wiederholgenauigkeit von unter ± 0,025 mm. Die weltweit patentierte Portalkonstruktion von Water Jet Sweden ist einzigartig, da sie unabhängig von der Größe des Maschinentischs dieselbe Schneidgenauigkeit ermöglicht. Eine 2-Meter-Maschine ist genauso präzise wie eine 6-Meter-Maschine. Das Modell FiveX ist sowohl für 4.100 bar als auch für 6.200 bar ausgelegt, was es von vergleichbaren Produkten auf dem Markt abhebt.
Bekannt für langlebige Maschinen und konstante Leistung bietet Water Jet Sweden eine 5-jährige Leistungsgarantie, die die Qualität der Maschinenkonstruktion, der Teile und Komponenten belegt – für dieses Maschinenmodell ebenso wie für alle anderen.
„Mit der Garantie sichern wir zu, dass alle Maschinen nach fünf Jahren noch dasselbe Toleranzniveau haben wie am Tag ihrer Auslieferung“, sagt Tony Ryd.
Jetzt ist also eine weitere Maschine fertig, die irgendwo auf der Welt viele Jahre lang höchste Genauigkeit und Produktivität bieten wird. Sie ist das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung und skandinavischer Maschinenbautradition.