Omdefiniering av fullständig 3D-slipande vattenstråle-skärning
Varje FiveX-maskinsystem är en unik lösning baserad på specifika kundkrav. Det är byggt på samma plattform men med skräddarsydda bredd-, längd-, höjd- och funktionsspecifikationer. När vi ställs inför utmaningar omdefinierar vi även maskinens specifikation för att hitta den bästa maskolösningen för det givna uppdraget. Produktutveckling drivs av kundernas krav och marknadens behov.
Bearbetning med slipande vattenstrålar med hög precision har varit ett expertområde i årtionden. Sedan den internationella genombrottet 1999, när Water Jet Sweden vann den prestigefyllda ordern från Daimler Chrysler Aerospace, har företaget tillhandahållit tjänster inom högteknologiska industrier, såsom flyg- och rymdindustrin, försvarsindustrin, kemisk industri och kraftindustrin, över hela världen.
Water Jet Sweden har ett av de bredaste produktsortimenten inom vattenstrålebearbetning i världen. FiveX Machine System är den högsta modellen i portföljen. Med en Z-rörelse på 750–1500 mm och en vinkling på ± 0–91° är den särskilt utformad för att hantera högprecisions 3D-slipning i rymden.
När man bygger en FiveX-maskin, som är avsedd för skärning i rymden, måste man vara extra noggrann med säkerhetsaspekterna. Om maskinen inte avbryts kan en vattensjälvlösningsstråle vara dödlig på några meter avstånd, därför är alla FiveX-maskiner utformade med väggar i full storlek och automatisk front- och bakskydd.
– Den här gången var utmaningen att skära konformade hål på en vertikal yta, säger Tony Ryd, teknisk chef på Water Jet Sweden. Maskinens specifikation har en maximal skärvinkel på ± 91°, vilket inte skulle vara tillräckligt, så vi var tvungna att omdefiniera maskinens specifikation och introducera en ny skärhuvud med en skärvinkel på ± 0–120°. Efter en noggrann utvärdering av komponentleverantörerna hittade vi till slut en lösning som uppfyllde våra krav på lång livslängd och hög prestanda, avslutar Tony.
Även om FiveX-modellen är ett mycket komplicerat maskinsystem gör PanelOne-HMI-kontrollen det smidigt och enkelt att använda. PanelOne är en modern HMI med pekskärmsbrytare och en enkel joystickbevegelser som kräver bara några få dagar av träning för att bemästra.
– En annan unik funktion på detta specifika maskinprojekt är en ny kostnadseffektiv sensorkonfiguration som är fullt integrerad i PanelOne HMI, fortsätter Tony Ryd. När den startas öppnas säkerhetslocket, det identifierar automatiskt 3D-bearbetningsytan och ställer in nollpunkten. Därefter går programmet direkt in i skärmaskinläge, berättar Tony.
Maskinerna från Water Jet Sweden drivs av toppmoderna ultratryckspumpar från ledande OEM-leverantörer i USA och Europa, KMT och BFT. De levererar säkert vatten med konsekvent ultrahögtryck och de digitalt styrda slipningsmatarförarna som är monterade på maskinen säkrar skärprocessen.
Maskindesignen är extremt stabil. Linjära drivsystem på X-axeln och kulskruvar på Y-axeln utför säkert och upprepade gånger högprecisionsfritt formskärning med en repeterbar noggrannhet på mindre än ± 0,025 mm. Den vattensprutningsmaskinens världspatenterade gantry-design är unik, eftersom den möjliggör samma skärningsnoggrannhet oberoende av maskinbordets storlek. En maskin på 2 meter är lika noggrann som en maskin på 6 meter. FemX-modellen är utformad för både 4100 bar och 6200 bar, vilket gör den unik jämfört med liknande produkter på marknaden.
Eftersom maskinen är känd för sin långa livslängd och konsekventa prestanda erbjuder Water Jet Sweden en 5-års garanti för maskinens kvalitet, både vad gäller konstruktionen av delarna och komponenterna. På denna maskinmodell samt på alla andra.
– Vi garanterar att alla våra maskiner behåller samma toleransnivå fem år efter den dag då maskinen levererades, tillägger Tony.
En annan maskin är redo för ett långt liv med prestanda och produktivitet över hela världen. Den är byggd med årtionden av erfarenhet och skandinavisk hantverksskicklighet.