EdgeCut (PanelOne HMI)
Eine moderne Art, eine CNC-Wasserstrahlschneidmaschine zu bedienen.
Übersicht
Edgecut-Software in PanelOne® HMI ist die Bedienoberfläche für alle Maschinen der Baureihen Select und Special. Edgecut SW ist eine moderne Art der Bedienung Ihrer CNC-Maschine mit einem klaren Design und einer benutzerfreundlichen Schnittstelle, die einfach zu erlernen und zu handhaben ist. Sie könne die Grafik drehen, schwenken, frei bewegen und den Schneidauftrag mit einer eingebauten automatischen Werkzeug-Folgefunktion sehen.
Produktmerkmale
Auftragsverwaltung
Ein Job kann bis zu sechs Nullpunkte verwalten. Jedem Nullpunkt können zehn Teileprogramme zugewiesen werden. Jobs lassen sich zur späteren Verwendung speichern, inklusive aller Daten zu Nullpunkten usw. Direkte Überprüfung des Programmskripts. Geschätzte Zeit/direkte Rückmeldung bei Override. Mehrteilefunktion (Teileraster-Nesting). Parkpositionen hinzufügen, bearbeiten und speichern. Job-Simulator: Jobs vorbereiten und simulieren, während die Maschine in Betrieb ist, und vieles mehr.
Werkzeugmanagement
Einfache Übersicht über alle Werkzeugeinstellungen. Erweitertes Werkzeugmanagement inklusive Verschleiß-Timern. Online-Radiuskorrektur. Optimierung der Teilequalität mit bis zu fünf Korrekturwerten. Viele Werkzeugkonfigurationen werden automatisch durch das CNC-Skript festgelegt.
Bedienfunktionen
In der Edgecut HMI-Software steht eine lange Liste praktischer und zeitsparender Bedienfunktionen zur Verfügung: Retrace: Kehrt die Schneidrichtung um Repositionierfunktion: Schneidzyklus stoppen, manuell wegfahren, um das Teil zu messen usw. Programmneustart: Neustart, nachdem der Schneidzyklus abgebrochen wurde Trockenlauffunktion: Trockenlauftest oder Neustart Online-Kompensation der Arbeitshöhe (falls kein Höhensensor verwendet wird) Adaptiv berechnete Zykluszeit Echtzeit-Berechnung des Vorschubs Servicetest für Schneidkopf und Abrasivdosierer sowie manuelles Zerteilen des Restmaterials MDI: Ausführung einfacher Maschinenbefehle
Servicefunktionen
Online-Diagnose, Gesamtmaschinenzeit/Serviceintervalle, Bedienermeldungen/Alarme und Rückmeldungen der Maschine. Außerdem Service-Modus-Sperre (Sicherheitsmodus für einen schnellen und sicheren Neustart) sowie Logbuch für CNC, PMC, Alarme und Meldungen.
