Rüsten Sie Ihr 2D-Anlage mit dem Alphajet® TVL auf
Alphajet® TVL ist die neue Generation von Mechatronik für vertikales Schneiden. Mit einem 45-30-30 Mechatronik- Design, festem TCP (Tool-Center-Point) und niedrigem Rotationspunkt sind nur sehr kleine, präzise Bewegungen erforderlich, um einen senkrechten Schnitt zu erzielen. Das TVL-Konzept umfasst drei Funktionen, welche die Dynamik des Wasserstrahlschneidprozesses kompensieren: TAC, VOC und LAG.
Schnelles und einfaches Upgrade
Der Alphajet® TVL ist für Wasserdrücke bis 6200 bar ausgelegt. Ein Upgrade von 2D- Schneidwerkzeugen auf Alphajet® TVL umfasst die Alphajet-Einheit, Software-Upgrades, ggf. benötigte neue Hardware, Installation, Inbetriebnahme, Leistungsmessung und Anwenderschulung. Um Ausfallzeiten zu minimieren, wird der Alphajet® vormontiert geliefert. Die Installation und Inbetriebnahme dauert etwa zwei Arbeitstage, die Anwenderschulung einen Tag.
Die Hauptvoraussetzung für das Upgrade ist eine Maschine mit einer 4- Achsen Fanuc-CNC Steuerung mit PanelOne®. Bei älteren Maschinen kann das Steuerungssystem ebenfalls aufgerüstet werden.
TVL-Funktionen erklärt
Die TVL-Funktionen kompensieren die dynamischen Eigenschaften des Wasserstrahlschneidprozesses.
TAC (Taper Angle Control)
Die TAC steuert die Schnittgröße an der Unterseite des Werkstücks. Um einen vertikalen Schnitt und genaue Maße zu erzielen, muss der Schneidstrahl in verschiedene Richtungen geneigt werden. Bei hoher Schneidgeschwindigkeit (A) entsteht ein konischer Schnitt. In Beispiel B ist die Geschwindigkeit reduziert, was zu einer breiteren Unterseite führt. In Beispiel C wird der Strahl im Winkel V geneigt, wodurch eine Seite des Schnitts vertikal wird.
VOC (Velocity Offset Control)
Die VOC steuert die Größe der Oberseite des Werkstücks. Der Schneidstrahl entfernt bei langsamer Schnittgeschwindigkeit mehr Material als bei hoher Geschwindigkeit. Um genaue Maße zu erhalten, passt die VOC die Schnittfuge (Kerf) entsprechend der tatsächlichen Schnittgeschwindigkeit an. Auf dem Bild ist die Schnittfuge bei A schmaler und bei B breiter, da die Geschwindigkeit an dieser Stelle höher ist.
LAG (Lag Control)
Beim Schneiden durch das Material wird der Strahl auf der Unterseite entgegengesetzt zur Schneidrichtung F abgelenkt. Diese Ablenkung wird LAG genannt. Der LAG nimmt bei höherer Schneidgeschwindigkeit stärker zu als bei niedriger Geschwindigkeit. LAG-Kompensation bedeutet, dass der Schneidwinkel V so angepasst wird, dass die Vorderkante an der Oberseite senkrecht zur Vorderkante an der Unterseite steht (wie in B und C dargestellt).
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