Mikro-Wasserstrahlschneiden schließt die Lücke zwischen EDM und Mikrolaser.
Das Schneiden schmaler Einschnitte mit höchster Präzision in Materialien mit hoher Dichte mithilfe von Wasserstrahlschneidtechnik erfordert einen speziellen Wasserstrahlschneidprozess: den Fine Abrasive Waterjet Process (FAWJ). Der erste FAWJ-Schneidkopf wurde von Water Jet Sweden 2008 entwickelt.
Feinabriebendes Wasserstrahlschneiden schließt die Lücke
Das Wasserstrahlschneiden ist eine gängige Methode zur Bearbeitung von Teilen aus Materialien mit hoher Dichte wie Aluminium, Edelstahl, Titan und Kohlenstoffverbundwerkstoffen. Der FAWJ-Schneidprozess überbrückt den Unterschied zwischen Mikrolaser- und EDM-Schneiden und bringt das Wasserstrahlschneiden in den Bereich der Mikroteilbearbeitung.
Um solche Präzisionsgrade zu erreichen, benötigen Sie zwei Dinge: (1) einen Schneidkopf und einen Schneidprozess für die FAWJ-Schneidung und (2) eine Maschine, die für extreme Genauigkeit ausgelegt ist. Die NCM 10 Micro von water jet Sweden erfüllt beide Anforderungen.
FAWJ-Schneidprozess für 0,2 mm Einschnitte
Der erste Mikro-Wasserstrahlschneidkopf wurde 2008 von Water Jet Sweden entwickelt. Es handelt sich um ein hochpräzises Schneidwerkzeug, das eine der präzisesten Schleifwasserstrahlen der Welt produziert. Der einzigartige Schneidkopf ermöglicht eine Schleifwasserstrahlbreite von bis zu 0,2 mm. Der FAWJ-Schneidprozess erfordert sehr feine Schleifmittel mit einer Korngröße von 230 bis 240 Mesh und einen speziellen, CNC-gesteuerten Dosier-Schleifmittelzuführungssystem.
Maschinenarbeitsplatte mit einer Genauigkeit von ± 0,008
Um die in der Mikroteilfertigung erforderliche Genauigkeit zu erreichen, verfügt das NCM 10-Wasserstrahlschneidrad über eine Reihe einzigartiger Designmerkmale, um eine stabile Tischplatte zu schaffen, die Temperaturschwankungen standhält:
Mineral Casting Bearlit Tischgestell – ein Tischgestell aus einem Verbundwerkstoff mit außergewöhnlicher Steifigkeit, der Vibrationen und Temperaturschwankungen standhält. Das Gestell ist als vollständige Einheit in die Maschinenkonstruktion und den Bewegungsmechanismus integriert.
Gummi-beschichteter Edelstahl-Wasserbehälter – die freistehende Lösung verhindert, dass Vibrationen und Temperaturunterschiede den Schneidvorgang beeinträchtigen. Der Edelstahl sorgt für wartungsfreien Betrieb.
Renishaw Invar-Schieberegler in X- und Y-Richtung – mit einem Renishaw-Absolut-Linearkennzeichner in beiden X- und Y-Achsen erhalten Sie eine Mikrometer-Skala mit einem extrem niedrigen Dehnungskoeffizienten und einer ultrahochen Auflösung.
Für jede Art von Beleuchtung vorbereitet
Die palettierte Schneidplatte erleichtert die Installation von Montagewerkzeugen und Pressen für verschiedene Bearbeitungsarten. Die maximale Tischgröße beträgt 1×1 m, was die meisten Bearbeitungsanwendungen abdeckt. Die Schneidplatte ist in den Tischrahmen eingebaut, um eine ultrahöhe Präzision beim Schneiden zu gewährleisten.
-Es gibt viele Anbieter, die behaupten, Mikro-Schneidmaschinen anzubieten, aber nicht viele können ein echtes Mikro-Teile-Schneidwerkzeug mit einer 0,2 mm großen Schnitttiefe und einer Genauigkeit von ± 0,008 anbieten, wie Tony Rydh, Mitbegründer und CTO von Water Jet Sweden, zusammengefasst hat.
