Formgebung von 3D-Teilen durch Freiform-Abrasivwasserstrahlschneiden im Raum
3D-Komponenten in verschiedenen Arbeitsebenen erstellen
Zu den Aufgaben der High Tech-Industriezweige zählt das exakte Hochpräzisionsschneiden von gehärteten Metallen, Sonderlegierungen und Verbundmaterialien sowie die Erstellung von 3D-Komponenten im Weltraum. Der Technologie des Wasserstrahlschneidens wird häufig gerade deshalb Vorrang eingeräumt, da sie Materialbeanspruchungen vermeidet und keine durch Hitze beeinträchtigten Bereiche erzeugt. Water Jet Sweden fertigt seit Jahrzehnten Anlagen zum Hochpräzisions-Wasserstrahlschneiden für führende Unternehmen der Luft- und Raumfahrt-, Verteidigungsindustrie und Energiewirtschaft auf der ganzen Welt.
Vorteile für die Verteidigungs-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie Energiewirtschaft
Die großformatige 5-Achs-Bearbeitung ermöglicht es, die Vorteile des Wasserstrahlverfahrens bei der Endbearbeitung von gefertigten Baugruppen, Pressteilen, geformten Verbundbauteilen und anderen 3D-Teilen zu nutzen. Mit Z-Achsen-Hüben von bis zu 1000 mm und einem großzügigen Arbeitsbereich hat sich die Wasserstrahlschneidtechnik in der Verteidigungsindustrie, der Raumfahrt, der Luft- und Raumfahrt sowie der Energiewirtschaft weitgehend durchgesetzt. Hochleistungswerkstoffe wie gehärteter Stahl, Titan, Kevlar und Kohlefaser lassen sich problemlos präzise in Form schneiden. Zu den Anwendungen gehört das Besäumen von Formteilen auf ihre Endkontur.
Weltweit führende 3D-Wasserstrahlschneidanlage
Das Maschinenmodell FiveX ist mit unserer fortschrittlichsten Technologie gebaut: eine außergewöhnlich stabile Konstruktion, die hochpräzises Freiformschneiden kompletter 3D-Teile sicher und wiederholgenau ermöglicht. Da die Maschine in alle Richtungen einen Schneidwinkel von 90° erreicht, ist sie mit raumhohen Schutzwänden und einem automatisierten Frontschutz aus Edelstahl ausgestattet. Eine intelligente Messtaster-Schnittstelle ist mit einer umfangreichen Bibliothek vordefinierter Messzyklen integriert. Elektronische Abrasivdosierer steuern und sichern den Schneidprozess.
Für spezifische Kundenanforderungen entwickelt
Jede FiveX-Maschine wird speziell auf die individuellen Produktionsanforderungen des jeweiligen Kunden ausgelegt. Die in diesem Artikel gezeigte Maschine weist eine Reihe spezifischer Konstruktionsmerkmale auf:
- Ein zweiter Schneidkopf ist an einer Seite angeordnet; bei Aktivierung verwandelt sich die Wasserstrahlschneidmaschine schnell in ein effizientes Werkzeug mit mehreren Schneidköpfen.
- An jeder Seite der Maschine befindet sich eine sichere Zugangstür für gute Zugänglichkeit und einfache Bedienung.
- Innen befinden sich auf jeder Seite ein praktisches Bedienpanel und eine Begehfläche für das präzise Einrichten von Aufträgen sowie eine Sprühdüse mit Schlauchtrommel für eine schnelle und einfache Reinigung beim Be- und Entladen.
- Der 2D-Schneidkopf ist mit einer Bohreinheit, einem Höhensensor und elektronischen Abrasivdosierern ausgestattet, um den Schneidprozess zu steuern und zu sichern.
Eine weitere innovative Lösung aus echter Handwerkskunst – mit Leidenschaft für Leistung.