Erweitern Sie Ihre 2D-Bearbeitung mit Alphajet® TVL

Alphajet® TVL ist die neue Generation der Mechatronik für vertikale Schneidungen. Mit einer Mechatronikkonfiguration von 45-30-30, einem festen TCP und einem niedrigen Rotationspunkt sind nur sehr kleine und präzise Bewegungen erforderlich, um einen senkrechten Schnitt zu erzielen. Das Konzept von TVL umfasst drei Funktionen, die die Dynamik des Wasserstrahlschneidprozesses kompensieren: TAC, VOC und LAG.

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Schnelle und einfache Aktualisierung

Der Alphajet® TVL kann sowohl mit Wasserdruck von 4100 als auch mit 6200 bar arbeiten. Eine Upgradierung von 2D auf Alphajet® TVL-Schneidwerkzeuge umfasst die Alphajet-Einheit, Software-Upgrades, alle notwendigen neuen Hardwarekomponenten, die Installation, Inbetriebnahme, Leistungsmessung und Schulung der Anwender. Um Ausfallzeiten zu minimieren, liefern wir die Alphajet® bereits montiert. Die Installation und Inbetriebnahme dauern etwa zwei Werktage und eine Tag der Benutzer-Schulung.

Die wichtigste Voraussetzung für die Aktualisierung ist ein Maschinenmodell mit einem 4-Achs-Fanuc-CNC-Steuergerät mit PanelOne®. Bei älteren Maschinen kann das Steuerungssystem ebenfalls aktualisiert werden.

Die Funktionen der TVL erklärt

Die TVL-Funktionen kompensieren die dynamischen Eigenschaften beim Wasserstrahlschneidvorgang.

TAC (Taper Angle Control)

Der TAC steuert die Schnittgröße der Unterseite des Teils. Um eine vertikale Schnittführung und korrekte Messungen zu ermöglichen, muss der Strahl in unterschiedlichen Richtungen gedreht werden. Bei einer schnellen Schnittgeschwindigkeit (A) schneidet der Strahl einen konischen Schnitt. Bei Beispiel B ist die Geschwindigkeit niedriger und es entsteht eine breitere Unterseite. Bei Beispiel C ist der Strahl mit dem Winkel V gedreht und eine Seite wird vertikal.

VOC (Variable Offset Control)

Die VOC steuert die Größe der Oberseite des Teils. Beim Schneiden mit niedriger Geschwindigkeit entfernt der Jet mehr Material als beim Schneiden mit hoher Geschwindigkeit. Um korrekte Messungen zu erzielen, ändert die VOC die Schneidkante abhängig von der tatsächlichen Schneidgeschwindigkeit. Auf dem Bild ist die Schneidkante bei A kleiner und bei B breiter, da die Geschwindigkeit an diesem Punkt höher ist.

LAG (Lag Control)

Beim Durchtrennen des Materials wird der Strahl auf der Unterseite in Richtung der Schnittrichtung F reflektiert. Diese Reflexion wird LAG genannt. Die LAG nimmt bei schnellerer Schnittgeschwindigkeit zu, als bei niedriger Geschwindigkeit. Die Lagkontrolle bedeutet, dass der Schnittwinkel V so eingestellt wird, dass die Vorderposition auf der Oberseite senkrecht zur Vorderposition auf der Unterseite (B und C) steht.

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