Die Wasserstrahlschneidanlage Grand Twin vereint hohe Kapazität mit Produktionsflexibilität
Zwei Maschinen in einer – oder bei Bedarf eine großformatige Wasserstrahlschneidanlage. Mit dem neuen Grand-Twin-Konzept bietet Water Jet Sweden Herstellern die Flexibilität, die Schneidkapazität an wechselnde Produktionsanforderungen anzupassen. Die erste Grand Twin wurde bereits an einen Kunden in Norwegen ausgeliefert.
(Bild: Lennart Svensson, CEO von Water Jet Sweden, mit der neuen Grand Twin-Maschine in der Produktionsanlage des Unternehmens in Ronneby, Schweden.)
Da das Teilespektrum vielfältiger und die Bauteile größer werden, benötigen Hersteller mehr Kapazität, ohne zwangsläufig zusätzliche Maschinen oder Hallenfläche zu benötigen. Grand Twin löst dies durch die Kombination von zwei unabhängig gesteuerten X-Trägern in einer einzigen Maschine.
Jeder X-Träger verfügt über ein eigenes PanelOne®-Steuerungssystem, sodass zwei Aufträge gleichzeitig laufen können. Müssen größere Bauteile bearbeitet werden, lässt sich ein Träger parken, und die beiden Arbeitsbereiche werden zu einem zusammenhängenden Schneidbereich zusammengefasst.
Zwei Arbeitszonen – eine Maschine
Die erste Grand Twin ist eine NCG 3090 Twin mit einem 3 × 9 Meter großen Schneidtisch, der sich als zwei separate Arbeitsbereiche von je 3 × 4 Metern oder als ein durchgehender Schneidbereich von etwa 3 × 8,5 Metern konfigurieren lässt.
„Wir erhielten eine Anfrage von einem Kunden aus Norwegen, ob wir eine Maschine mit zwei X-Trägern entwickeln könnten. Gemeinsam mit dem Kunden haben wir eine Lösung entwickelt, die hohe Produktivität mit der Flexibilität verbindet, die Maschine an unterschiedliche Produktionsanforderungen anzupassen“, sagt Christian Svensson, Vertriebsleiter bei Water Jet Sweden.
Jede Seite arbeitet unabhängig, während beide Arbeitsbereiche in ein gemeinsames Sicherheitssystem integriert sind. Wird der gesamte Tisch benötigt, wird ein X-Träger außerhalb des Schneidbereichs geparkt – so steht schnell die volle Großformatkapazität der Maschine zur Verfügung.
Erweiterung der Grand-Plattform
Die Grand Twin baut auf der bewährten Grand-Plattform von Water Jet Sweden auf – einem Schwerlast-Maschinenkonzept, das für anspruchsvolle Produktionsumgebungen und Bauteile von kleineren Teilen bis hin zu großen und unregelmäßigen Werkstücken entwickelt wurde.
Das System behält zudem die Mehrkopf-Möglichkeiten der Grand-Baureihe bei, einschließlich Optionen wie dem 5-Achs-Schneidsystem Beveljet 60.
Ein zentrales Element der Konstruktion ist der Linearantrieb an den Y-Achsen. Dadurch können sehr lange Maschinen gebaut werden, ohne die Positioniergenauigkeit zu beeinträchtigen.
„Unsere Konstruktion ermöglicht Maschinen mit einer Länge von über 25 Metern, ohne die erforderliche Positioniergenauigkeit einzubüßen. Das patentierte Portaldesign gewährleistet eine gleichbleibende Präzision – unabhängig von der Maschinenlänge“, erklärt Christian Svensson.
Flexibilität, die mit der Produktion wächst
Die Stärke des Grand-Twin-Konzepts liegt in seiner Fähigkeit, sich an die jeweilige Aufgabe anzupassen. Hersteller können zwei unabhängige Aufträge parallel fahren, wenn der Durchsatz im Vordergrund steht, und auf Großformatschneiden umschalten, wenn übergroße Bauteile den gesamten Tisch erfordern.
Nach der ersten Lieferung nach Norwegen hat Water Jet Sweden einen weiteren Grand-Twin-Auftrag von einem Industriekunden in Südeuropa erhalten. Diese Maschine erhält zwei Schneidköpfe pro X-Träger, darunter einen Beveljet 60 – insgesamt also vier Schneidköpfe.
„Wir sehen großes Potenzial im Grand-Twin-Konzept. Es bietet Herstellern die Möglichkeit, hohe Produktionskapazitäten mit einer Flexibilität zu kombinieren, die traditionell mehrere separate Maschinen erfordert hätte“, sagt Lennart Svensson, CEO und Group CEO von Water Jet Sweden.