Nordischer Lohnfertiger steigert Präzision mit neuer Mikrowasserstrahl-Schneidanlage
Bild: Während das Unternehmen auf neue Räumlichkeiten wartet, konnte dennoch Platz für die kompakte Arbeitsstation geschaffen werden.
Nach neun erfolgreichen Jahren im Feinabrasiv- Wasserstrahlschneiden (FAWJ) geht ein norwegischer Lohnfertiger den nächsten Schritt. Eine neue NCM 10 Micro von Water Jet Sweden ermöglicht noch höhere Präzision, zusätzliche Kapazitäten und die Bearbeitung weiterer anspruchsvoller Präzisionsbauteile.
2017 investierte das Unternehmen in eine Wasserstrahlschneidanlage der X- Serie von Water Jet Sweden. Ausgestattet mit einem FAWJ- Schneidkopf ermöglichte bereits diese Anlage dem Unternehmen, seinen Kunden eine deutlich höhere Präzision als beim konventionellen Wasserstrahlschneiden anzubieten.
Die Beschaffung erwies sich als sehr erfolgreich, was sich in einer kontinuierlich steigenden Nachfrage nach Präzisionsbauteilen zeigte und folglich dazu führte, dass die vorhandene Maschine ihre Kapazitätsgrenze erreichte.
Mit der nun folgenden Erweiterung des Geschäfts ging es daher nicht nur darum, die Kapazität zu erhöhen, gleichzeitig sollte auch die Präzision weiter gesteigert werden, um sich so für zusätzliche anspruchsvolle Fertigungsaufträge qualifizieren zu können.
Die Wahl fiel auf die NCM 10 – eine Maschinenplattform, die Water Jet Sweden speziell für das Hochpräzisionsschneiden mit extrem engen Toleranzen entwickelt hat.
Konstruktion zur Minimierung von Fehlerquellen
Beim Mikroschneiden reicht ein hochgenauer Schneidkopf allein nicht aus. Die gesamte Maschinenkonstruktion muss dazu beitragen, die Präzision während des Schneidprozesses aufrechtzuerhalten.
Die NCM 10 verfügt daher über einen steifen Maschinenrahmen auf schwingungshemmenden Füßen sowie einem aus speziellem Verbundwerkstoff hergestellten Arbeitstischrahmen, welcher so ausgelegt ist, dass der Einfluss von Temperaturschwankungen minimiert wird. Das Achssystem verfügt über ein Renishaw-Invar-Messsystem mit extrem niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten und hoher Auflösung.
Das vom Maschinenrahmen getrennte Wasserbecken ist ebenfalls gummigelagert aufgestellt. Die Zuführung des Abrasivmittels wird elektronisch gesteuert, um einen gleichmäßigen und kontrollierten Fluss während des Schneidprozess zu gewährleisten.
In Kombination mit dem von Water Jet Sweden entwickelten FAWJ-Schneidkopf schafft diese Konstruktion die Voraussetzungen für extrem schmale Schnittfugen, minimalen Materialverlust und höchste Präzision.
„Wenn die Toleranzen besonders eng werden, ist es wichtig, das gesamte System zu kontrollieren und nicht nur den eigentlichen Schneidprozess. Deshalb wurde die NCM 10 Micro mit einem konsequenten Fokus auf Präzision in jedem Bereich der Maschine entwickelt“, sagt Christian Svensson, Vertriebsleiter bei Water Jet Sweden.
Auch senkrechte Schnitte
Zusätzlich wurde die Anlage mit einem Alphajet TVL-Schneidwerkzeug ausgestattet. Damit kann das Unternehmen die hohe Präzision der FAWJ-Technologie mit der Möglichkeit kombinieren, senkrechte Schnitte an Präzisionsbauteilen zu fertigen.
Die Maschine kann Werkstücke mit einer Dicke von bis zu 100 mm bearbeiten. Dabei beträgt die Positioniergenauigkeit ±0,01 mm/300 mm, die Wiederholgenauigkeit ±0,008 mm bei 20 °C ± 2 °C. Schnittfugen sind ab 0,2 mm möglich.
Für den Kunde bedeutet die Investition insgesamt sowohl eine höhere Kapazität als auch ein erweitertes technisches Leistungsangebot.
Von der ersten Investition im Jahr 2017 bis zur heutigen NCM 10 Micro war die Entwicklung von demselben grundlegenden Bedarf geprägt: Immer anspruchsvollere Bauteile mit hoher Präzision fertigen und gleichzeitig die steigenden Anforderungen der Kunden an die Fertigungsqualität erfüllen zu können.
Mit der NCM 10 Micro gefertigte Präzisionsbauteile
