Lär dig mer om vattenstråle-skärning
Vattenskjutningsskärning är en icke-termisk skärteknik som använder bara naturlig sand och vatten för att skära nästan alla material. I teorin är det en enkel process, men i praktiken är det en avancerad skärteknik. Den spröda skärprocessen ger en jämn skärning utan slagg- eller värmeframkallade zoner, och det krävs mindre efterbearbetning.
Alla material kan skäras med samma vattenstrålemaskin, från mjukt gummi och plast till de hårdaste metallerna och keramikerna. En CNC-styrd vattenstrålemaskin säkerställer identiska delar oberoende av volymer och med minimalt avfall. Den mångsidighet och användarvänligheten gör vattenspruttekniken jämförbar med ingen annan maskinbearbetningsprocess på marknaden.
Varför Waterjet?
När man beräknar den totala produktionskostnaden har vattenstråleutskärning gång på gång visat sig vara den mest lönsamma skärmetoden jämfört med traditionella värmekoncept.
- Jämna skärkanter: Med en precision på 0,1 millimeter kan ytan göras så jämn att ytterligare bearbetning inte behövs eller endast krävs i mycket liten utsträckning.
- Inga negativa värmeeffekter: Med kylanjet-skärningsmetoden behåller materialet alltid sina egenskaper. Det finns inga mikriskrapor eller härdade ytor. Detta eliminerar också påverkan från damm, giftiga gaser och deformation orsakad av slagg och skräp.
- Höghållfasta skärningar: En stråle av rent vatten skapar tunna snitt på 0,1–0,25 mm. En slipande vattenstråle gör snitt med en bredd på 0,4–1 mm i massor med en tjocklek på upp till 300 mm med en tolerans på 0,025 mm. FAWJ-skärhuvudet på Micro Cutting ger en skärning på 0,2 mm med yttersta tolerans på 0,01 mm!
- Enkel och mångsidig: Du kan skära olika material och former – från prototyper till serietillverkning – med enkel programmering, med samma skärverktyg och med mycket kort setup-tid.
Hur fungerar vattenstrålebearbetning?
Runtappsvatten förvandlas till stråle
Det hela börjar med vanligt kranvatten. Det filtreras och trycksätts i en pump med ultrahögtryck, och levereras sedan via högt tryckslanger till vattensprutningsskärhuvudet. En liten öppning koncentrerar vattenspelet, och trycket förvandlas till hastighet. Det supersoniska vattenspelet skär alla typer av mjukt material som plast, skum, gummi och trä. Denna process kallas Pure Waterjet-skärning (PWJ).
Slipmedel ger mer kraft
För att öka skärkraften tillsätts slipmedel i strömmen och vattenslangen förvandlas till en höghastighetsflytande sandpapper som skär alla typer av hårda material som sten, glas och kompositmaterial. Denna process kallas Abrasice Waterjet-skärning (AWJ). För mikrokomponenter och mycket smala snitt finns det processen Fine Abrasive Waterjet (FAWJ), som bygger på samma principer som AJW.
När passar Waterjet?
- Fullständig laser- och plasmaskärning: Den främsta anledningen till att laser- och plasmaskärningsindustrin investerar i vattenstrålsystem är att de kan skära en omfattande mängd material och tjocklekar utan att utsätta materialet för värmestörningar.
- Förbered innan du fräser: Vattenstrålsfräsning är idealisk för att förbereda delar innan du fräser. Fräs tvådimensionella former snabbt och enkelt – och du sparar både bearbetningstid och verktygsslitage.
- Streamline EDM: När EDM-toleranser inte behövs är vattenstrålebearbetning en kostnadseffektiv kompletterande bearbetningsmetod. Vattenstrålen kan också bearbeta icke-ledande material som kompositmaterial och glas.
- Oavsett om det är lönsamt: Vattenstrålsågning kan vara ett komplement till eller en ersättning för din nuvarande skärningsmetod. Det beror helt på dina behov och krav. Låt oss hjälpa dig att göra beräkningarna och hitta den bästa lösningen för dig.
Metaller
En kallskärningsmetod med unika fördelar
Metallbearbetning med Abrasive Water Jet-processen (AWJ) är ett stort tillämpningsområde för vattenstråleteknik. Metaller som stål, rostfritt stål, Hastelloy, Hardox, Weldox, Inconel, titan, aluminium eller icke-järnmetaller. Fingraset sand kombinerat med det ultrahögtrycksvattenstrålen skapar ett kraftfullt skärverktyg som kan skära upp till 300 mm tjockt metall i valfri form. Detta är en kallbearbetningsprocess med fina snitt och mycket lite ytterligare arbete krävs.
En vattenstrålsystem erbjuder enastående flexibilitet och kan enkelt anpassas till varje specifikt skärningsbehov. Använd en eller flera skärhuvuden. Använd 2D- eller 3D-skärning och lägg till några funktionella verktyg för ökad effektivitet.
Sammansatta material
Minst verktygsslitage och nästan alla former
Det finns en ökad användning av kompositmaterial inom många industrier, men det finns få verktygsmaskiner som verkligen är lämpliga för bearbetning av dessa material. En stor utmaning är verktygsslitage. Vanligtvis innebär vattensprutning ingen extra verktygsslitning och erbjuder även möjligheten att skära nästan alla former. Därför anses denna teknik ofta vara det bästa alternativet för kompositbearbetning.
Begreppet komposit omfattar ett brett utbud av material med olika egenskaper: Kevlar, kolfiber, glasfiber, icke-vävda material, kompositharts etc. Därför beror det på vilket skärningssystem som är mest effektivt – slipmaskinell vattenskärare (AWJ), fin slipmaskinell vattenskärare (FAWJ) eller rent vattenskärare (PWJ).
Glas
Skär ut vilken form som helst utan att den spricker
Standardglas, kompositglas, bepansrat glas eller Plexiglas®? I årtionden har glas varit ett populärt användningsområde för vattenstrålebearbetning. Diamanter kan skära raka linjer, men när det gäller böjda former är vattenstrålebearbetning en naturlig prioritering.
Glas är känsligt för sprickbildning och kräver noggrann hantering. Använd specialprogram för skärning med lågtryck och skärbord som är anpassade för smidig hantering. För att undvika skadade skärkanter är det också viktigt att använda kvalitetsslipmedel.
Låt oss hitta den bästa skärningslösningen för dig.
Sten och kakel
För arkitektonisk design och konstnärligt arbete
Vattenstrålslösningar för att skära sten, kakel och andra keramiska material till olika former används över hela världen. Tillämpningarna sträcker sig från omfattande arkitektoniska konstruktioner och specifika inredningsdetaljer till unika installationer av offentlig konst.
Genom att använda en vattenstrålemaskin för friformning kan du enkelt förvandla de flesta stenmaterial till nästan vilken form som helst. Endast din egen kreativitet sätter gränserna.
Låt oss hitta den bästa skärningslösningen för dig.
Gummi och plast
Effektiv produktion från små till stora serier
Vid skärning av mjuka material som gummi, plast och skum behövs inga slipmedel. För mjuka material är renvattenstrålsågningen (PWJ) ett prioriterat alternativ. PWJ skär snabbt med mycket smala snitt på 0,1 mm.
När det gäller mjuka material ger vattenstråletekniken fördelar för både små och stora produktioner. Det behövs inga stansverktyg. Med enkel CNC-programmering kan man producera en enda del snabbt – och med en stråle kan man montera ett stort antal parallella skärhuvuden, vilket gör att man kan skära mycket stora volymer samtidigt.
Trä
Tillverkade trämaterial, t.ex. faner och plywood
Behandlingen av trä har blivit en ganska etablerad specialanvändning av vattenspruttekniken, och det finns några användningsområden som är särskilt intressanta. De trämaterial som används oftast idag är tillverkade produkter, såsom finér och plywood. Snabb monteringstid, smala snitt, ingen splintering och enkel friformning är några av de dokumenterade fördelarna med att använda vattensprutning för dessa material.
Vattensprutteknik har använts till exempel för tillverkning av träpussel, tennisracketar och trämöbler – och det kommer mycket mer att komma.