Vattenskärningspumpar

Om skärhuvudet är precisionsverktyget, så är högtryckspumpen motorn som driver hela din produktion. Det genererar det extrema vattentryck som krävs för att enkelt skära igenom täta metaller, sten och kompositmaterial. På Water Jet Sweden hjälper vi dig att välja och integrera tillförlitliga högtryckspumpar, konstruerade för maximal drifttid, låg energiförbrukning per detalj och lång livslängd.

KMT STREAMLINE PRO

KMT Waterjet-pump för ultrahögt tryck, serie 6200 bar.

KMT STREAMLINE PLUS

KMT Waterjet-pump för ultrahögt tryck, serie 4100 bar.

KMT STREAMLINE STD och KMT NEOLINE

KMT Waterjet-pump i serien för ultrahögt tryck (3800 bar).

BFT HYPERTRON®

En pump på 6 000 bar – särskilt utformad för ökad produktivitet.

BFT SERVOTRON®

Nästa steg i utvecklingen av pumpteknik: energibesparande, högeffektiv och professionell.

BFT HYTRON®

En professionell pump med högt flöde för applikationer med flera skärhuvuden. Jämn trycksignal för hög produktivitet.

BFT ECOTRON

Beprövad teknik med hög utrustningsstandard och förstklassigt förhållande mellan pris och prestanda.

Hammelmann högtryckspumpar

Kraft för prestanda, effektivitet och drifttid

Varje skärprocess är beroende av en jämn och tillförlitlig tillförsel av högtrycksvatten. Att välja rätt högtryckspump handlar om att hitta den perfekta balansen mellan tryck, vattenflöde och motoreffekt utifrån dina specifika tillverkningskrav.

 

Oavsett om du använder ett enskilt 2D-skärhuvud eller en högkapacitetsportal med flera skärhuvuden i samtidig drift, levererar våra högtryckspumpar ett jämnt och stabilt tryck, dag ut och dag in. Som din långsiktiga tekniska partner ser vi till att din pumpanläggning matchar både dina nuvarande produktionsmål och din framtida tillväxt.

Teknik för högtryckspumpar

Genom att förstå pumpens prestanda kan du optimera skärhastigheten och sänka kostnaden per detalj. Vi erbjuder två huvudsakliga tryckklasser, beroende på krav gällande material och cykeltid:

1. Högtryckspumpar för 4 000 bar (direktdrivna och tryckförstärkarpumpar)

  • Beprövad industriell tillförlitlighet: en pålitlig arbetshäst för en mängd olika legotillverkare och industriella skäranläggningar.
  • Kostnadseffektiv mångsidighet: levererar förutsägbart och stabilt högtrycksvatten för vardaglig 2D-skärning med abrasiv samt skärning med rent vatten i material av varierande tjocklek.

2. Högtryckssystem på 6 000 bar

  • Maximal skärhastighet: högre tryck ökar vattenstrålens hastighet, vilket överför betydligt mer rörelseenergi till abrasivmedlet.
  • Ökad produktivitet: ökar skärhastigheten dramatiskt vid bearbetning av hårda metaller och tjocka plåtar, vilket gör att du kan skära ut detaljer snabbare och korta ner cykeltiderna.

Viktiga prestandafaktorer: tryck kontra flöde

När du väljer en högtryckspump hjälper förståelsen för hur tryck och flöde samverkar dig att maximera maskinens produktivitet:

Vattenskärningstryck (Bar/PSI)

  • Primär effekt: reglerar vattenstrålens hastighet och energitäthet.
  • Huvudfördel: högre tryck accelererar abrasiva partiklar, vilket gör att du kan skära igenom hårda material betydligt snabbare.
  • Bäst lämpad för: att korta cykeltider, förbättra ytfinishen på kanter och skära igenom hårda, tjocka material.

Vattenflöde (liter per minut)

  • Primär effekt: reglerar den totala mängden tillgängligt högtrycksvatten.
  • Huvudfördel: högre flöden ger den volym som krävs för att mata munstycken med större öppningsdiameter eller driva flera skärhuvuden samtidigt.
  • Bäst lämpad för: drift av vattenskärsystem med flera skärhuvuden och maximering av antalet detaljer per skärcykel.

Behöver du hjälp med att välja pump?

Är du osäker på om en pump för 4 000 eller 6 000 bar passar bäst för din verkstad? Kontakta vårt tekniska team i Sverige för att diskutera dina produktionsbehov, beräkna besparingar per detalj eller planera en uppgradering.

Kontakta oss

Vanliga frågor

Vad är en vattenskärpump?

Högtryckspumpen är hjärtat i ett vattenskärsystem. Den genererar det trycksatta vatten som pressas genom ett litet precisionsmunstycke, vilket skapar den höghastighetsstråle som används för skärning.

Pumptryck, flöde och effekt påverkar direkt skärprestanda, produktivitet och antalet skärhuvuden som kan vara i drift samtidigt.

Hur väljer jag rätt pump till min vattenskärmaskin?

Utgå från vad du behöver skära – material, tjocklek, önskad skärhastighet och antal skärhuvuden.

Ett system med 4 000 bars tryck är en beprövad lösning för en rad olika tillämpningar, medan 6 000 bar kan ge betydligt högre skärprestanda i situationer där produktivitet är avgörande. Det handlar om att hitta den optimala kombinationen av tryck, flöde och effekt för just din produktion.

Det är också viktigt att ta hänsyn till energiförbrukning, underhållsbehov, tillgänglig golvyta och eventuella framtida produktionsbehov.

Vad är skillnaden mellan högtryckspumpar på 4 000 bar och 6 000 bar?

Högre tryck skapar en snabbare och mer koncentrerad vattenstråle.

Vid abrasiv skärning överförs mer energi till de abrasiva partiklarna, vilket avsevärt kan öka skärhastigheten. Den faktiska förbättringen beror på material, tjocklek, munstyckskonfiguration, flöde av abrasivt material och önskad skärkvalitet.

Det bästa valet beror på materialet, tjockleken, kraven på skärkvalitet och de övergripande produktionsmålen.

Tryck eller flöde – vad är skillnaden?

Tryck och flöde beskriver två olika egenskaper hos en högtryckspump. Trycket avgör vattenstrålens hastighet och energitäthet, medan flödet avgör hur stor mängd högtrycksvatten som finns tillgänglig.

Högre tryck kan förbättra prestandan hos varje skärhuvud, medan högre flöde möjliggör användning av större munstycken eller att flera skärhuvuden arbetar samtidigt.

Kan en pump försörja flera skärhuvuden?

Absolut, förutsatt att pumpen har tillräckligt flöde och effekt. Varje skärhuvud kräver en viss mängd högtrycksvatten. När fler huvuden läggs till ökar det totala flödesbehovet.

Korrekt dimensionering av pumpen säkerställer att det erforderliga trycket upprätthålls när alla skärhuvuden är i drift.

Innebär en större pump högre energikostnader?

Inte nödvändigtvis. En större pump eller en pump med högre tryck kan förbruka mer effekt under själva skärningen, men om den skär ut detaljen betydligt snabbare kan energiförbrukningen per tillverkad detalj ändå bli lägre.

Därför är produktivitet och kostnad per detalj ofta mer användbara mått än enbart motoreffekt.

Vilket underhåll kräver en vattenskärpump?

Högtryckspumpar arbetar under extrema förhållanden och kräver regelbundet förebyggande underhåll. Typiska serviceåtgärder omfattar högtryckstätningar, ventiler, filter samt inspektion av högtryckskomponenter.

Vattenkvaliteten är också viktig. God filtrering och korrekt vattenbehandling kan avsevärt förlänga komponenternas livslängd och minska oplanerade driftstopp.