Ny precisionsvattenstråle för tillverkning av medicinska implantat

Medicinska implantat är en växande sektor inom sjukvården. Livskvaliteten förbättras för miljontals människor varje år. ChM sp. z o.o. från Polen har tillhandahållit lösningar för behandling av mänskliga rörelseorgan sedan över 40 år tillbaka. Nu fördubblar de sin produktionskapacitet.

Foto: Rafal Zawadzki, chef för Water Jet Sweden i Polen (till vänster) tillsammans med Andrzej Łuczaj, teknisk chef på ChM Sp. z o.o. (till höger).

Block och blödfunktion för separerade maskinoperationer.

I den nordöstra delen av Polen, i ett ekologiskt rent område i Europeiska unionen, ligger företaget ChM Sp. z o.o. Under över 40 år har företaget konstruerat, producerat och distribuerat lösningar inom traumatologi och ortopedi i samarbete med medicinsk personal över hela världen. Mer än 60 procent av produktionen exporteras och distribueras till 50 länder på fem kontinenter. 20 procent av årsomsättningen används för forskning och utveckling. Fokus på produktinnovation och patientsäkerhet är nyckeln till framgång.

 

ChM har i många år använt vattenstråleteknik för att skära material till sina traumatologiska och ortopediska produkter. De köpte sin första maskin från Water Jet Sweden år 2010. Den höga precisionsnivån hos vattenstrålebearbetningen, den släta ytan och avsaknaden av värmeeffekt på materialet är till stor nytta för den slutliga kvaliteten på deras implantatprodukter.

 

Vattenstrålsåterkoppling har varit en flaskhals i produktionen under en längre tid, och ChM behövde fördubbla produktionskapaciteten med en ytterligare maskin. ChM tog då tillfället i akt att införa ny, modern skärteknik och den nya maskinen utrustades med ytterligare en mikroskärverktyg för extra hög precision.

– Den nya maskinen har två skärhuvuden, säger Rafal Zawadzki, Water Jet Sweden Manager i Polen. Ett huvud för traditionell slipande vattenstrålebearbetning och ett Micro-huvud för fin slipande bearbetning. Nu kan ChM tillverka små, specifika implantat med 0,3 mm snitt som standard. Mikrohuvudet sparar både material och förbättrar skärprecisionen, fortsätter Rafal.

WJS Online Slibmedelssystem för oavbruten slibtillförsel till båda maskinerna

Att vara branschledande handlar inte bara om teknik. Det handlar också om människor och resurser.

ChM anser att ett nära samarbete mellan ingenjörer och produktionstekniker, som är placerade på samma plats, leder till den högsta kvaliteten på implantat och medicinsk utrustning. Därför inkluderade investeringen även förbättringar av effektivitet och säkerhet. Den gamla vattenskjutningsmaskinen var utrustad med moderna säkerhetssystem enligt de senaste EU-standarderna, som en enhetlig lösning för båda maskinerna, och den nya KMT-högtryckspumpen och WJS Online Abrasive Feeding-systemet fungerar parallellt med båda maskinerna för att dela och optimera viktiga resurser.

 

– Med Block-and-bleed-funktionen kan du ladda en maskin medan den andra fortsätter att skära. Arbetsstationerna fungerar parallellt men drivs separat, förklarar Rafal.

Den nya ultrahögtryckspumpen KMT SL-VI 50 Plus delas av de två maskinerna.

Eftersom produktionen drivs i tre skift dygnet runt planerades installationstiden noggrant för att hålla den på ett minimum. Först flyttades den gamla maskinen till en annan lokal för att hålla produktionen igång. Samtidigt förbereddes maskinstationerna och den nya maskinen installerades och testades. Den gamla maskinen flyttades sedan tillbaka och integrerades i den nya parallella arbetsstationen, klar för produktion med dubbla kapaciteter dygnet runt.

– Den professionella supporten från Water Jet Sweden under flera års användning av den första maskinen gjorde valet av en andra maskin naturligt och självklart, säger Andrzej Łuczaj, teknisk chef på ChM Sp. z o.o. Vi har utvecklat en lösning för att integrera båda pumparna, vilket säkerställer diversifiering i händelse av en felaktighet hos någon av dem, och möjligheten till en ny mikropump har utökat våra tekniska möjligheter. Att nå det fastställda målet om mycket kort produktionsavbrottstid är mycket viktigt och avgörande för en tillverkare av medicintekniska produkter för traumatologi, förklarar Andrzej.

 

– Det tog 1,5 dag att genomföra hela installationen, vilket är en halv dag snabbare än vad vi först uppskattade, så vi är nöjda med installationsprocessen, berättar Rafal. Det finns alltid små problem att lösa, men våra tekniker är erfarna och väl förberedda.

Den gamla och den nya maskinen är sammanfogade i samma säkerhetssystem.

ChM ser fortsatt till att bli ledande inom utveckling och tillhandahållande av lösningar för behandling av människans rörliga system och att vara en respekterad partner för kirurger när det gäller att återställa patientens hälsa. Water Jet Sweden är glada över att kunna stödja detta mål.

Den nya maskinen är utrustad med två skärhuvuden. Den vänstra skärhuvuden används för traditionell slipning med slipmedel och den högra skärhuvuden för fin slipning med slipmedel.
Nya vattenstrålsågningsstationer med dubbel kapacitet, hög säkerhet, mikro-skärförmåga och gemensamma system för högtryckspump och leverans av slipmedel.
Exempel på implantat från ChM sp. z o.o.
Delar skärs med Micro-huvudet och fin slipning med slipskiva.

Kontakta oss