Resultat v\u00e4rt investeringen<\/h2>\n
Uppdraget \u00e4r att sk\u00e4ra h\u00e5l i 203 mm h\u00f6ga cylindrar f\u00f6r att skapa r\u00f6r. Cylindrarna har en diameter p\u00e5 152,4 mm och h\u00e5let skall vara 127 mm i diameter. Eftersom h\u00e5lets omkrets \u00e4r mer \u00e4n 50% av materialets diameter inneb\u00e4r borrning en god portion (36%) av materialet f\u00f6rvandlas till avfall.<\/p>\n
Vattensk\u00e4rningens smala snitt (1\u20131,5 mm) ger flera \u00e5tervinningsm\u00f6jligheter. Ist\u00e4llet f\u00f6r att bara borra ett h\u00e5l, sk\u00e4r vattensk\u00e4rning teknik ut tre separata delar fr\u00e5n det ursprungliga materialet, ungef\u00e4r som att stapla en rysk Matrjosjka docka, och restmaterialet kan \u00e5tervinnas ist\u00e4llet f\u00f6r att kasseras.<\/p>\n
Det \u00e4r en precisionssk\u00f6rprocess med stor potential f\u00f6r materialbesparingar. Huruvida man lyckas beror p\u00e5 sk\u00e4rparametrarna \u00e5 ena sidan och maskinens prestanda och toleranser \u00e5 andra sidan. Det g\u00e4ller att erh\u00e5lla ett resultat som ligger inom toleranskraven, som kan bibeh\u00e5llas \u00f6ver tid.<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.waterjetsweden.com\/sv\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/2019\/03\/battre-materialutnyttjande-och-materialatervinning-med-vattenskarning.jpg\")
<\/p>\n
Kundanpassad standardmodell<\/h2>\n
L\u00f6sningen i det h\u00e4r exemplet \u00e4r baserad p\u00e5 en Water Jet Sweden H-modell. Det \u00e4r en standardmodell f\u00f6r alla typer av vattensk\u00e4rning sk\u00e4rning i 2D. Modellen erbjuder samma h\u00f6ga tolerans som Water jet Swedens andra maskiner med en positionerings noggrannhet p\u00e5 \u00b10,05 mm\/m och repeterbarhet p\u00e5\u00a0 \u00b10,025 mm.<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.waterjetsweden.com\/sv\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/2019\/03\/nch-30.jpg\")
NCH 30,\u00a0Water Jet Sweden<\/p><\/div>\n
Cylindrarna p\u00e5 152 x 203 mm kr\u00e4ver ingen stor arbetsyta, s\u00e5 det r\u00e4ckte med modell med bordsyta p\u00e5 2 x 1 m. H-modellens sk\u00e4rbord specialanpassades f\u00f6r att f\u00e5 en enkel och praktisk materialhantering. Det gav kunden en kostnadseffektiv och bepr\u00f6vad maskinl\u00f6sning och samtidigt en optimerad tillverkningsprocess.<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.waterjetsweden.com\/sv\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/2019\/03\/kmt-pro3-60-hp-pump-med-6200-bar-tryck.jpg\")
<\/p>\n
Eftersom H-modellen har extra h\u00f6gt sk\u00e4r tryck som tillval bygger l\u00f6sningen p\u00e5 en KMT Pro 60 HP pump som klarar 6200 bar vattentryck. Det ger en snabbare bearbetning och rakare sk\u00e4ryta i tjocka material.<\/p>\n
Unikt sk\u00e4rbord med fixturer<\/h2>\n
Eftersom det handlar om bearbetning av tjockt material med tryck upp till 6200 bar har maskinen \u00e4ven f\u00f6rsetts med extra st\u00e4nkskydd p\u00e5 sidan och munstycket har f\u00e5tt ett f\u00f6rst\u00e4rkt sprutskydd, vilket \u00e4r extra viktigt vid h\u00e5ltagning. Tanken har utrustats med ett fixtursystem i tre delar; en fixturb\u00e4nk, en palettfixtur samt materialh\u00e5llare.<\/p>\n
Fixturb\u00e4nken<\/u><\/em> \u2013 f\u00f6r maximal stabilitet och repeterbarhet \u00e4r ansluten till botten p\u00e5 tanken, som utrustats med speciella f\u00f6tter f\u00f6r ge fixturen extra st\u00f6d.<\/p>\n Palettfixtur<\/u><\/em> \u2013 f\u00f6r att enkelt kunna lyftas i och ur tanken \u00e4r palettfixturen \u00e4r konstruerad med s\u00e4rskilda konformade guider. De g\u00f6r att fixturen alltid \u00e5terg\u00e5r till utg\u00e5ngspositionen.<\/p>\n Materialh\u00e5llare<\/u><\/em> \u2013 f\u00f6r ett effektivt arbetsfl\u00f6de utformas materialh\u00e5llarna f\u00f6r att snabb lastning och lossning samtidigt som de kan hantera olika diametrar p\u00e5 cylindrar.<\/p>\n F\u00f6r att t\u00e5la kontinuerligt slitage av b\u00e5de vatten och sand tillverkas den skr\u00e4ddarsydda tank-och fixturl\u00f6sningen helt i rostfritt st\u00e5l.<\/p>\n – Tack vare den skr\u00e4ddarsydda tanken och specialfixturl\u00f6sningen har v\u00e5r vanliga H-modell blivit en kundanpassad arbetsstation med f\u00f6rm\u00e5ga att utf\u00f6ra en mycket specifik produktionsprocess.”, summerar Tony Rydh, Teknisk chef och grundare till Water Jet Sweden.<\/p>\n – Tanken och fixtursystemet \u00e4r konstruerade f\u00f6r enkel man\u00f6vrering och smidig lastning och lossning med en specialiserad gaffeltruck, f\u00f6rklarar Tony. Den robusta konstruktionen klarar m\u00e5nga \u00e5rs sk\u00e4rning i tuffa tillverkningsmilj\u00f6er. Slutligen ger den en f\u00f6rb\u00e4ttrad ekonomi och nya m\u00f6jligheter f\u00f6r kommande \u00e5r.<\/p>\n – \u201dDet enklaste s\u00e4ttet att spara material \u00e4r att inte sl\u00f6sa bort det”, avslutar Tony Rydh.<\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/www.waterjetsweden.com\/sv\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/2019\/03\/special-fixtur-for-tre-parter.jpg\")
<\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/www.waterjetsweden.com\/sv\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/2019\/03\/stabila-materialhallare.jpg\")
<\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/www.waterjetsweden.com\/sv\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/2019\/03\/skarhuvud-med-anpassat-sprutskydd.jpg\")
<\/p>\nSmidig lastning och lossning<\/h2>\n