{"id":7569,"date":"2024-02-07T14:09:34","date_gmt":"2024-02-07T13:09:34","guid":{"rendered":"https:\/\/www.waterjetsweden.com\/de\/?p=7569"},"modified":"2024-02-07T15:26:46","modified_gmt":"2024-02-07T14:26:46","slug":"den-richtigen-mikro-wasserstrahl-fuer-hightech-keramikteile-finden","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.waterjetsweden.com\/de\/nachrichten\/den-richtigen-mikro-wasserstrahl-fuer-hightech-keramikteile-finden","title":{"rendered":"Den richtigen Mikro-Wasserstrahl f\u00fcr Hightech-Keramikteile finden"},"content":{"rendered":"

Technische Keramik & Mikrowasserstrahl – Teil 2<\/span><\/p>\n

Im Wettbewerb um eine CERN-Ausschreibung suchte das spanische Unternehmen Nanoker Research S.L. auf der ganzen Welt nach dem richtigen Maschinenlieferanten. Als Spezialisten f\u00fcr technische Keramik mussten sie eine Maschine finden, die feine Pr\u00e4zisionsteile mit der Wasserstrahlschneidtechnologie ausschneiden kann. Eine Suche, die sie nach Skandinavien f\u00fchrte.<\/p>\n

Wie kam es zu der Zusammenarbeit?<\/h2>\n

Im Herbst 2022 wurde Water Jet Sweden von Alain Lennquist, CEO von KG Fridman AB, dem skandinavischen Vertreter von Nanoker Research S.L., kontaktiert. Sie ben\u00f6tigten einen Kostenvoranschlag f\u00fcr wasserstrahlgeschnittene Teile aus einem neuen technischen Keramikmaterial und schickten die technischen Spezifikationen der Teile ein.<\/p>\n

Herr Tony Rydh<\/strong>, Gr\u00fcnder und CTO von Water Jet Sweden, mit mehr als 40 Jahren Erfahrung im Wasserstrahlschneiden, erz\u00e4hlt die Geschichte:<\/p>\n

– Wir erkannten schnell, dass diese Teile mit der Mikrowasserstrahltechnologie geschnitten werden mussten. Da es unm\u00f6glich ist, Berechnungen an einem v\u00f6llig neuen Material ohne Testschneiden durchzuf\u00fchren, haben wir uns an einen unserer Kunden in Schweden gewandt, der \u00fcber eine Maschine verf\u00fcgt, die speziell f\u00fcr das Mikrowasserstrahlschneiden entwickelt und gebaut wurde. Mit ihrer Maschine konnten wir einige Muster herstellen und Schnitttests durchf\u00fchren, erkl\u00e4rt Herr Tony Rydh.<\/p>\n

Kunde k\u00fcrzlich eine High-End-Maschine NCM 10 Micro installiert, die mit dem neuen Alphajet TVL-Schneidwerkzeug ausgestattet. Da zum Erreichen der Anforderungen Mikroschneiden mit Winkelausgleichskompensation ben\u00f6tigt wurde, war ihre Maschine perfekt f\u00fcr diese Aufgabe geeignet.<\/p>\n

Wie kann man das Wasserstrahlschneiden f\u00fcr neues keramisches Material optimieren?<\/h2>\n

Die Tests verliefen erfolgreich und ein paar Monate sp\u00e4ter kehrte Alain Lennquist mit einer neuen Aufgabe zur\u00fcck, die es zu l\u00f6sen galt.<\/p>\n

– Dieses Mal mussten wir spezifischer sein und haben einen „optimierten Zerspanbarkeitsindex\u201c f\u00fcr ihr Material entwickelt, sagt Herr Tony Rydh. Ein Ma\u00df, das zur Klassifizierung eines Materials und seiner Bearbeitbarkeit verwendet wird.<\/p>\n

Um einen optimierten Zerspanbarkeitsindex zu erstellen, m\u00fcssen Sie zun\u00e4chst alle verf\u00fcgbaren Werkzeugeinstellungen und Prozessparameter definieren, wie z. B. Druck, Menge des Abrasivmittels, Art des Abrasivmittels, Gr\u00f6\u00dfe von Saphir und Fokussierd\u00fcse.<\/p>\n

Man f\u00fchrt gerade Schnitte aus, bei denen in kleinen Schritten ein Parameter nach dem anderen anpasst wird. Die Einstellung, bei der die l\u00e4ngste Distanz mit dem feinsten Schnitt entsteht, definiert den Index. Man kann es oft visuell erkennen, erkl\u00e4rt Herr Rydh.<\/p>\n

\"\"

Links \u2013 Zerspanungsversuche zur Erstellung eines optimierten Zerspanbarkeitsindex f\u00fcr den neuen keramischen Werkstoff. Rechts \u2013 Eines der Teile das mit der Mikro-Wasserstrahl-Technologie geschnitten wurde<\/p><\/div>\n

Ein weiterer Vorteil der Index-\u00dcbung war die genaue Messung der Winkelabweichung. Mit diesen Messungen k\u00f6nnen Sie berechnen, wie viel Winkelausgleich Sie ben\u00f6tigen, um die Toleranzanforderungen zu erf\u00fcllen. In einer wasserstrahlspezifischen CAD\/CAM-Software gibt es eine Liste von TVL-Schneidtabellen f\u00fcr die g\u00e4ngigsten Materialien. Aber wenn Sie ein v\u00f6llig neues Material haben, m\u00fcssen Sie Ihre eigenen Tabellen erstellen.<\/p>\n

Nach Erhalt des Index wurde jede Zeichnung auf der Grundlage des Ausgangspunkts analysiert, wobei Oberfl\u00e4chen eine besonders feine Toleranz oder eine weniger wichtige Oberfl\u00e4chenrauheit erfordern, um das effizienteste Schneidprogramm f\u00fcr jedes Teil zu erstellen. Wenn Sie das Schneidprogramm auf diese Weise optimieren, wird die Gesamtschnittzeit erheblich verk\u00fcrzt, was die Gesamtrentabilit\u00e4t verbessert.<\/p>\n

Wer kann einen Mikro-Wasserstrahl mit TAC liefern?<\/h2>\n

Es gibt einige Hersteller von Wasserstrahlmaschinen auf der Welt, die verschiedene Arten von Mikroschneideanlagen anbieten, aber nach einigen Marktrecherchen zeigte sich, dass es nur zwei Anbieter mit der erforderlichen Technologie, d.h. Mikroschneiden mit Winkelausgleich gibt.<\/p>\n

– Am Ende gab es nur zwei m\u00f6gliche Lieferanten und beide kommen aus Skandinavien“, erz\u00e4hlt Herr Alain Lennquist<\/strong>. Aus diesem Grund wurde das Projekt von uns als skandinavischem Vertreter von Nanoker geleitet. Wir haben auch einen Wasserstrahllieferanten aus den USA evaluiert. Sie haben einen guten Vertreter in Spanien, konnten aber die grundlegenden technischen Anforderungen nicht erf\u00fcllen. Wir haben auch einen Lieferanten in der Schweiz ausfindig gemacht, aber es gab einige Unsicherheiten bei diesem Unternehmen, so dass wir uns entschieden haben, ihn nicht weiter zu verfolgen, erkl\u00e4rt Herr Lennquist.<\/p>\n

\"\"

Herr Alain Lennquist, CEO der skandinavischen Nanoker-Vertretung KG Fridman AB, leitete das Einkaufsprojekt<\/p><\/div>\n

Gab es unterschiedliche Ans\u00e4tze bei der Beschaffung?<\/h2>\n

Die Bewertung der beiden ausgew\u00e4hlten Lieferanten erfolgte mittels Testschnitten und Zeitstudien. Beide Unternehmen lieferten korrekte Teile, aber auf eine etwas unterschiedliche Art und Weise.<\/p>\n

– Es ist einfach, 4-5 Teile herzustellen, aber Tausende von Teilen mit gleichbleibender Qualit\u00e4t herzustellen, ist etwas anderes“, erkl\u00e4rt Herr Tony Rydh von Water Jet Sweden. Ein hohes Volumen bedeute viel h\u00f6here Anforderungen sowohl an die Maschine als auch an den Fertigungsprozess, f\u00e4hrt Herr Rydh fort.<\/p>\n

Um die Wiederholbarkeit sowohl der Maschine als auch des Schneidprozesses nachzuweisen, pr\u00e4sentierte Water Jet Sweden eine Vorserie von 400 Teilen anstelle von nur wenigen Teilen. Jedes zehnte Teil wurde im Elektronenmikroskop bewertet, wobei Toleranzen im Hundertstel-Millimeter-Bereich und der Ra-Wert f\u00fcr die Oberfl\u00e4cheng\u00fcte gemessen wurden, um sicherzustellen, dass die Anforderungen erf\u00fcllt wurden.<\/p>\n

– Bei der Skalierung des Volumens identifizierte unser Verfahren Variationen im Material. Dies half Nanoker auch, den eigenen Herstellungsprozess zu verfeinern und eine gleichbleibendere Qualit\u00e4t des keramischen Materials zu erreichen“, sagt Herr Tony Ryd.<\/p>\n

Was wurde zur bevorzugten Mikromaschinenl\u00f6sung?<\/h2>\n

Im Fr\u00fchjahr 2023 wurde die Evaluierung abgeschlossen und die Wahl fiel auf Water Jet Sweden und die NCM-Micro-Maschine mit Alphajet TVL-Schneidwerkzeug.<\/p>\n

Die Technologie f\u00fcr das Mikro-Wasserstrahlschneiden mit feinem Abrasivmittel wurde bereits 2009 im Werk von Water Jet Sweden in Ronneby entwickelt. Im Jahr 2014 brachten sie ihren eigenen Mikro-Wasserstrahl auf den Markt. Die NCM 10 Micro, eine Maschine f\u00fcr sehr pr\u00e4zises Wasserstrahlschneiden mit kleinen Toleranzen.<\/p>\n

\"\"

NCM 10 Micro, ein hochpr\u00e4zises Schneidwerkzeug f\u00fcr feine Teile und Mikrobauteile<\/p><\/div>\n

Die NCM 10 Micro hat im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Wasserstrahlschneidmaschinen eine Reihe einzigartiger Eigenschaften:<\/p>\n