{"id":2648,"date":"2017-10-27T09:43:34","date_gmt":"2017-10-27T07:43:34","guid":{"rendered":"https:\/\/www.waterjetsweden.com\/de\/?p=2648"},"modified":"2025-02-03T09:38:51","modified_gmt":"2025-02-03T08:38:51","slug":"vorgehensweise-zum-schneiden-komplexer-3d-teile-mit-dem-wasserstrahlschneidwerkzeug-beveljet-60-und-der-software-igems-3d5x","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.waterjetsweden.com\/de\/artikel\/vorgehensweise-zum-schneiden-komplexer-3d-teile-mit-dem-wasserstrahlschneidwerkzeug-beveljet-60-und-der-software-igems-3d5x","title":{"rendered":"Vorgehensweise zum Schneiden komplexer 3D-Teile mit dem Wasserstrahlschneidwerkzeug Beveljet 60\u00ae"},"content":{"rendered":"<p><img loading=\"lazy\" class=\"alignnone wp-image-2649\" src=\"https:\/\/www.waterjetsweden.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2017\/06\/Schneiden-komplexer-3D-Teile-1.jpg\" alt=\"Schneiden komplexer 3D-Teile-1\" width=\"640\" height=\"361\" \/><\/p>\n<p>Beim Beveljet 60 handelt es sich um einen 5-Achsen-Schneidkopf von Water Jet Sweden, der in erster Linie f\u00fcr das Schneiden von Plattenmaterial vorgesehen ist, wobei die Teile mit einem Schneidwinkel von 0-60 Grad geschnitten werden. Aber in Verbindung mit der neuen leistungsf\u00e4higen CAD\/CAM-Software IGEMS 3D5X f\u00fcr 3D-Schneiden verwandelt er sich schnell in ein gleichm\u00e4\u00dfig arbeitendes Freiform-Schneidwerkzeug mit der F\u00e4higkeit, Materialien in verschiedenen Arbeitsebenen zu schneiden.<\/p>\n<h2>Erweitertes 3D-Schneiden von Plattenmaterialien<\/h2>\n<p>Die traditionellen Anwendungsf\u00e4lle f\u00fcr das Schneidwerkzeug Beveljet 60 sind Kegelwinkelkontrolle, Fasenschneiden und erweiterte Formgebung von Plattenmaterialien.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" class=\"alignnone wp-image-2650\" src=\"https:\/\/www.waterjetsweden.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2017\/06\/Beveljet-60-Teile.jpg\" alt=\"Beveljet 60 Teile\" width=\"640\" height=\"427\" \/><\/p>\n<p><em>Bild: Komplexe Teile aus Plattenmaterial durch Beveljet 60 geschnitten.<\/em><\/p>\n<p>Da der Beveljet 60 \u00fcber eine komplette 5-Achsen-F\u00e4higkeit verf\u00fcgt, kann die H\u00f6he als dritte Dimension auch ber\u00fccksichtigt werden, wenn vollst\u00e4ndige 3D-Schneidauftr\u00e4ge erforderlich sind. Hierzu wird eine 3D CAD\/CAM-Software eingesetzt, die sich f\u00fcr diese Aufgabe eignet, wie die neue Software IGEMS 3D5X.<\/p>\n<h2>F\u00fcnf Schritte f\u00fcr eine komplette 5-Achsen-Formgebung von 3D-Teilen<\/h2>\n<p>Um einen Freiform-3D-Schneidauftrag f\u00fcr das Schneidwerkzeug Beveljet 60 vorzubereiten, sind dank der neuen Software IGEMS 3D5X nur einige einfache Schritte erforderlich.<\/p>\n<h3>Schritt 1 \u2013 Teil ausrichten<\/h3>\n<p>Zuerst muss das Teil passend f\u00fcr die Arbeitsbewegung der Maschine ausgerichtet werden. Das Schneidwerkzeug Beveljet 60 weist eine maximale Bewegung in Z-Richtung von 250 mm und einen Schneidwinkel von 0-60\u00b0 auf, was das Schneiden eines breiten Spektrums an 3D-Teilen erm\u00f6glicht.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" class=\"alignnone size-large wp-image-2653\" src=\"https:\/\/www.waterjetsweden.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2017\/06\/Teil-ausrichten-1024x560.png\" alt=\"Teil ausrichten\" width=\"640\" height=\"350\" \/><\/p>\n<p><em>Bild: <\/em><em>Das Teil wird in IGEMS 3D5X ausgerichtet, um sich an die Bewegung der Maschine anzupassen.<\/em><\/p>\n<h3>Schritt 2 \u2013Vorrichtung erstellen<\/h3>\n<p>Eine der Herausforderungen beim Freiformschneiden besteht in der sicheren Befestigung des Werkst\u00fccks. Die Funktion \u201eHalterung\u201c, die in IGEMS 3D5X integriert ist, vereinfacht das Erzeugen von Teilen auf Grundlage von Plattenmaterialien, um eine vollst\u00e4ndige Halterung\/Vorrichtung zu erstellen, die an das jeweilige zu verarbeitende Teil angepasst ist.<\/p>\n<p>Alle erforderlichen Teile f\u00fcr die komplette Halterung werden automatisch platziert und k\u00f6nnen wie ein gew\u00f6hnliches Teil in geeignetem Plattenmaterial geschnitten werden.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" class=\"alignnone size-large wp-image-2654\" src=\"https:\/\/www.waterjetsweden.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2017\/06\/Halterung-1-1024x560.png\" alt=\"Halterung-1\" width=\"640\" height=\"350\" \/><\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" class=\"alignnone size-large wp-image-2655\" src=\"https:\/\/www.waterjetsweden.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2017\/06\/Halterung-2-1024x560.png\" alt=\"Halterung-2\" width=\"640\" height=\"350\" \/><\/p>\n<p><em>Bilder: Die Halterung wird in der Software IGEMS 3D5X erstellt und die Teile der Halterung werden automatisch f\u00fcr das Schneiden vorbereitet.<\/em><\/p>\n<h3>Schritt 3 \u2013 Werkzeugpfad und Bewegungen vorbereiten<\/h3>\n<p>Ein Werkzeugpfad wird hinzugef\u00fcgt, um den richtigen Schneidwinkel der zu schneidenden Geometrien zu erhalten. Mehrere Optionen sind f\u00fcr die Ausrichtung des Strahls verf\u00fcgbar. In diesem Fall wurde der Schneidtyp \u201eVariable\u201c ausgew\u00e4hlt. Um die Taktzeit zu verringern, k\u00f6nnen die schnellen Eilgangwege zwischen jeder Kontur manuell angepasst werden.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" class=\"alignnone size-large wp-image-2657\" src=\"https:\/\/www.waterjetsweden.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2017\/06\/Werkzeugpfad-1-1024x560.png\" alt=\"Werkzeugpfad-1\" width=\"640\" height=\"350\" \/><\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" class=\"alignnone size-large wp-image-2658\" src=\"https:\/\/www.waterjetsweden.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2017\/06\/Werkzeugpfad-2-1024x560.png\" alt=\"Werkzeugpfad-2\" width=\"640\" height=\"350\" \/><\/p>\n<p><em>Bilder: Werkzeugpfad wird hinzugef\u00fcgt und schnelle Bewegungen zwischen Konturen werden optimiert.<\/em><\/p>\n<h2>Schritt 4 \u2013 Kollisionserkennungstest<\/h2>\n<p>Der Beveljet 60 verf\u00fcgt \u00fcber eine Schneidleistung von 0-60\u00b0 mit einer Bewegung auf der A-Achse von \u00b1 90\u00b0 und auf der C-Achse von \u00b1 400\u00b0. Der letzte Schritt besteht in der Simulation des Schneidauftrags in IGEMS und der Ausf\u00fchrung eines Kollisionserkennungstests, um zu vermeiden, dass die Bewegungen des Schneidkopfs mit dem Teil in Kollision kommen.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" class=\"alignnone size-large wp-image-2659\" src=\"https:\/\/www.waterjetsweden.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2017\/06\/Kollisionserkennungstest-1024x560.png\" alt=\"Kollisionserkennungstest\" width=\"640\" height=\"350\" \/><\/p>\n<p><em>Bild \u2013 Simulation mit ablaufendem Kollisionserkennungstest<\/em><\/p>\n<h3>Schritt 5 \u2013Vorrichtung zuschneiden und zusammenbauen<\/h3>\n<p>Wenn die CAD\/CAM-Programmierung und die Testl\u00e4ufe beendet sind, besteht der letzte Schritt vor dem Schneiden im Bau der Halterung. Da IGEMS 3D5X die Halterungsteile automatisch vorbereitet, handelt es sich um einen normalen 2D-Schneidauftrag in geeignetem Plattenmaterial.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" class=\"alignnone wp-image-2660\" src=\"https:\/\/www.waterjetsweden.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2017\/06\/Halterungsteile.jpg\" alt=\"Halterungsteile\" width=\"640\" height=\"427\" \/><\/p>\n<p><em>Bild: Aus 2 mm starkem Stahl hergestellte Halterung, <\/em><em>automatisch berechnet und platziert durch IGEMS 3D5X.<\/em><\/p>\n<h2>Schneiden von Teilen in verschiedenen Arbeitsebenen<\/h2>\n<p>Mit IGEMS 3D5X k\u00f6nnen die meisten Wasserstrahlschneidmaschinen von Waterjet Sweden so programmiert werden, dass sie Teilen mit unterschiedlicher H\u00f6he w\u00e4hrend des Schneidauftrags automatisch folgen. Dies gilt auch f\u00fcr die 2D-Schneidk\u00f6pfe auf jedem beliebigen Maschinenmodell.<\/p>\n<p>Das Beispiel in diesem Artikel bezieht sich auf das Schneiden von laminiertem Verbundmaterial. Um eine Delaminierung zu vermeiden, wurden die Startl\u00f6cher vorgebohrt, was dank einer Bohreinheit schnell erfolgte. Die Anforderungen an die komplexe 3D-Form und an das Schneiden wurden durch Verwendung des Belvejet 60 auf einer NCP Premium-Maschine anstelle einer NC5 FiveX Maschinenmodell erf\u00fcllt. Der Beveljet 60 ist in Verbindung mit den Maschinenmodellen Waterjet Jet Sweden Premium und Grand lieferbar.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" class=\"alignnone wp-image-2662\" src=\"https:\/\/www.waterjetsweden.com\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2017\/06\/Schneiden-komplexer-3D-Teile-2.jpg\" alt=\"Schneiden komplexer 3D-Teile-2\" width=\"640\" height=\"363\" \/><\/p>\n<p><em>Bild: Endbearbeitung der Kanten und Fertigstellung des 3D-Verbundteils<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Beim Beveljet 60 handelt es sich um einen 5-Achsen-Schneidkopf von Water Jet Sweden, der in erster Linie f\u00fcr das Schneiden von Plattenmaterial vorgesehen ist, wobei die Teile mit einem Schneidwinkel von 0-60 Grad geschnitten werden. 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